Алкидный лак: свойства и сфера применения - СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
Ktostroitdom.ru

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Алкидный лак: свойства и сфера применения

Всё о лаках

Лаки — это плёнкообразующие растворы синтетических или натуральных смол (или полимеров) в органических растворителях или воде. После нанесения тонким слоем на металлическую, деревянную или другую поверхность и высыхания лаки образуют твёрдые блестящие прозрачные плёнки, прочно удерживаемые на поверхности.

Назначение этих плёнок — защита поверхности от разрушающего воздействия атмосферных факторов и агрессивных сред, а также декоративная отделка поверхности.

Классификация лаков

Ассортимент лаков довольно разнообразен. Самыми популярными при строительных и ремонтных работах являются алкидные, уретановые, полиуретановые, перхлорвиниловые и эпоксидные лаки. В быту чаще всего применяются битумные, масляные, алкидные, нитроцеллюлозные и другие лаки.

Чаще всего лаки классифицируют по материалу основы и области применения. Обозначения отечественных лаков по химическому составу плёнкообразующего вещества можно представить так:

Какой лак выбрать?

Выбор лака определяется сферой применения и эксплуатационными характеристиками материала.

Алкидные лаки – наиболее распространённые из применяемых в быту лаков. Они представляют собой растворы синтетических алкидных (пентафталевых или глифталевых) смол в органических растворителях. Плёнка алкидного лака твёрдая, прозрачная, обладает хорошей адгезией к различным поверхностям и водостойкостью. Алкидные лаки применяются как для внутренних, так и для наружных работ.

Иногда алкидные лаки ошибочно называют масляными, что является неверным. Хотя при изготовлении алкидных смол и применяются растительные масла, но по своему строению и химическому составу алкидные лаки отличаются от масляных, а по эксплуатационным свойствам существенно превосходят их.

Масляные лаки получают растворением природных или искусственных смол в высыхающих растительных маслах с добавлением сиккативов и растворителей. Из природных смол чаще применяют канифоль, шеллак и янтарь. Природные смолы, кроме канифоли и янтаря, являются дефицитными материалами и применяются ограниченно. Их заменяют синтетическими смолами (полимерами) – алкидными, фенолформальдегидными, перхлорвиниловыми и другими.

Как правило, масляные лаки образуют твердые прозрачные плёнки желтоватого цвета. Из-за низкой атмосферостойкости масляные лаки используются только для отделки изделий внутри помещений.

Спиртовые лаки получают растворением в винном или древесном спирте некоторых природных смол. Из смол применяются шерлак (или шеллак), сандарак и мастика. Эти материалы дают покрытие с хорошей механической прочностью и адгезией к различным поверхностям, высоким блеском. Покрытия хорошо полируются, но отличаются низкой водостойкостью.

Масляные и спиртовые лаки выпускаются в незначительных количествах из-за дефицитного и дорогостоящего природного сырья. Применяются они преимущественно для специальных целей, например при изготовлении музыкальных инструментов, игрушек.

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) получают путём растворения нитрата целлюлозы в смеси активных органических растворителей. Свойства лаков регулируют введением в композицию различных смол (алкидных, аминоформальдегидных и др.). Нитролаки образуют твёрдые прозрачные, практически бесцветные быстросохнущие плёнки. Нитроцеллюлозные лаки чаще всего применяют для лакировки деревянных изделий.

Битумные лаки получают из битумов специальных марок с добавлением различных смол, масел. При высыхании битумные лаки образуют чёрную плёнку, обладающую стойкостью к воде и некоторым химическим реагентам. Однако антикоррозионные свойства битумной плёнки в атмосферных условиях достаточно невысоки. Чаще всего битумные материалы применяют для временной защиты металла, так как они значительно дешевле других материалов.

Каменноугольные лаки представляют собой раствор каменноугольного пека в сольвентнафте (также называется пековым лаком или кузбасслаком). Этот лак впервые был предложен в Кузнецком каменноугольном бассейне, откуда и получил своё название. Плёнка каменноугольного лака отличается высоким качеством, она имеет высокую адгезию и водонепроницаемость. К недостаткам кузбасслака можно отнести малую пластичность и сопротивляемость резким температурным изменениям. Каменноугольный лак (кузбасслак) является хорошим антикоррозионным покрытием для металлических изделий санитарно-технического оборудования.

Акриловые (акрилатные) лаки представляют собой раствор акрилового сополимера в смеси органических растворителей. Акриловые лаки применяются для создания декоративного покрытия по металлу, стеклу и дереву различных пород. Акриловый лак придаёт древесине требуемый оттенок и подчеркивает её текстуру, защищает материалы от атмосферных воздействий.

Перхлорвиниловые лаки представляют собой раствор поливинилхлоридной смолы в органических растворителях с различными модифицирующими добавками. Перхлорвиниловые лаки образуют достаточно быстро высыхающие на воздухе плёнки, отличающиеся повышенной твёрдостью, водостойкостью и износостойкостью. Применяются эти лаки для защиты бетонных, железобетонных, кирпичных, асбоцементных и других минеральных поверхностей.

Полиуретановые и уретановые лаки — при взаимодействии изоцианатов, содержащих две и более реакционно-способные группы с соединениями, имеющими несколько гидроксильных групп, получают сначала моноуретаны, которые затем превращаются в полиуретаны – высокомолекулярные смолы. Полиуретановые лаки образуют покрытия, обладающие исключительно высокой механической прочностью, износостойкостью и обладающие высочайшей ударопрочностью. Уретановые лаки часто используют для покрытия наружных поверхностей, полов, лестниц, корпусов лодок и т. д.

Эпоксидные лаки представляют собой растворы эпоксидных смол в органических растворителях. Основным плёнкообразующим компонентом в эпоксидных лаках является эпоксидная смола марок ЭД-16 и ЭД-20. Перед лакированием к ним добавляют отвердитель, количество которого зависит от типа смолы и отвердителя, условий отверждения и указывается в инструкциях по применению. Лаковые плёнки обладают высокими водо- и щелочестойкостью, механической плотностью, адгезией к различным материалам, однако недостаточно атмосферостойки.

Лаки от производителя

Производство лаков является одним из направлений производственной деятельности Компании КрасКо. В качестве производимой продукции нами предлагаются полимерные лаки универсального применения (для бетона, дерева, камня, кирпича и т.д.).

Полиуретановый лак Тистром — однокомпонентный лак на основе полиуретана. Лак применяется для защитно-декоративной отделки бетонных и мозаичных полов, стяжек, тротуарной и облицовочной плитки, натурального и искусственного камня, декоративной брусчатки, бордюров.

Полиуретановый прозрачный лак Тистром-Декор — однокомпонентный глянцевый лак. Применяется для защитно-декоративной отделки бетонных и мозаичных полов, стяжек, тротуарной и облицовочной плитки, натурального и искусственного камня, декоративной брусчатки, бордюров.

Также используется в качестве финишной отделки наливных полов при запечатке декоративных чипсов и различных рисунков с целью повышения износостойкости покрытия.

Перхлорвиниловый лак Тексол — однокомпонентный лак на перхлорвиниловой основе. Лак предназначен для защиты от коррозии бетона, кирпича, камня, асбоцементных и других минеральных поверхностей.

Акриловый лак Древолак — однокомпонентный лак на акриловой основе. Лак предназначен для защитно-декоративной отделки деревянных домов, фасадов, перекрытий, столбов, заборов, беседок, садовой мебели, потолков, стен и дверей.

Лаки от производителя — подробнее о производстве лаков и полимерных лаках, предлагаемых Вашему вниманию Компанией КрасКо.

Алкидный или акриловый лак, что выбрать? Купить лак в интернет магазине Поли-Р

Каталог

Отличие алкидно-уретановых и акриловых (водных) лаков, плюсы и минусы.

Современная промышленность предлагает на выбор покупателя два типа ЛКМ для одной области применения, на акриловом латексе и алкидной смоле. Покупатель делая выбор основывается прежде всего на собственном опыте или на советах знакомых, и поскольку алкидные продукты появились на прилавках нашей страны гораздо раньше, опыта применения и эксплуатации таких покрытий гораздо больше, а продукты на водном растворителе производимые в прежние времена не отличались стойкостью. Отсюда у большинства сложился стереотип, что продукты на водной основе не долговечны, и могут легко смыться во время влажной уборки. Цель данной статьи рассказать, в чем отличия между аква-лаками и лаками на алкидно-уретановой основе, в чем плюсы и минусы обоих продуктов.

Читать еще:  Подставки для зонтов в прихожую

Состав

Основа аква-лаков отнюдь не вода, а акриловый полимер. Оргстекло является хорошим примером применения акрилового полимера. Основой алкидных лаков является алкидно-уретановая смола, которая чаще всего изготавливается из соединения подсолнечного масла и многоатомных спиртов.

Основные свойства

Акриловому полимеру после полной полимеризации не страшны значительные перепады температуры, воздействие ультрафиолета, длительный контакт с водой ему также не страшен. Поэтому пленка акрилового полимера сохраняет свое состояние в неизменном виде длительное время, цвет древесины также практически не меняется. Это дает возможность проводить локальный ремонт отдельных участков. И наверное самый главный плюс- акриловые лаки используют воду в качестве растворителя, практически не пахнут ,что делает работу более комфортной.

Окончательная полимеризация акрилового латекса происходит от недели до месяца (аква-лак паркетный «POLI-R» набирает твердость через 7 дней). Пока этого не произошло, поверхность необходимо беречь от механических повреждений. Компоненты применяемые в производстве акриловых лаков дороже, что сказывается на конечной цене продукта. Аква-лаки немного сложнее в нанесении и требуют некоторой сноровки. Необходимо тщательно разглаживать лак по поверхности специальной кистью с синтетическим ворсом, избегая наплывов, потеков, и пузырьков.

Пленка алкидной смолы более гладкая, и более твердая. Алкидные смолы полимеризуются гораздо быстрее, и поверхности готовы к эксплуатации (алкидный паркетный лак «POLI-R» готов полной эксплуатации через 3 дня после нанесения финишного слоя). С алкидными лаками легко работать, все полосы от кистей самовыравниваются, поэтому даже у непрофессионалов получается хороший результат.

Главный минус это запах, к которому каждый человек относится индивидуально, кому-то он покажется сильным, а кто-то не обратит на него внимание (алкидный паркетный лак «POLI-R» турецкого производства, поэтому использует очищенный от эфирных масел растворитель, и соответственно имеет более слабый запах). Алкидные лаки всегда имеют янтарный оттенок, и соответственно цвет любого дерева приобретает желтоватый оттенок, который под действием ультрафиолета становится более насыщенным. Из-за этого прежнее покрытие всегда будет отличатся от свежего, поэтому при повреждении участка приходится переделывать все покрытие.

Выводы

Итак из вышеописанной информации можно вынести следующее – акриловые лаки обладают гораздо большими плюсами в характеристиках , что касается нанесения и эксплуатации покрытий, но сама акриловая смола слабее по характеристикам ,чем алкидная. Поэтому необходимо выбирать лак для полов содержащий в себе большое количества полиуретана – еще один вид полимера, который отличается превосходными износоустойчивыми и другими полезными характеристиками, и при этом не наносящий вред здоровью.

Поэтому аква-лак паркетный «POLI-R» содержащий большое количество полиуретана, пригоден не только для пола, а также для дверей, детской и взрослой мебели, стен, декупажа и многого другого. Акриловым лаком «White House» рекомендуется покрывать не подлежащие сильному физическому износу поверхности, поскольку в их составе нет полиуретана, но атмосферные воздействия эти лаки выдержат легко.

Чем отличается алкидная краска от акриловой

Сегодня на рынке отделочных материалов представлено большое разнообразие лакокрасочных средств. Как показывают отзывы на форумах, фото в каталогах и видео на строительных интернет-ресурсах, особой популярностью пользуется алкидная и акриловая краски. Так в чем разница, и какая лучше? Чтобы найти ответ, нужно детально разобраться в особенностях их состава, применения и свойств.

Состав

Алкидные краски являются современной версией классических масляных, поскольку имеют схожий механизм отвердевания (олигомеризации). Изготавливаются из алкидных смол, которые, в свою очередь, создаются посредством температурной обработки различных растительных масел при участии многоатомных спиртов. Об этом говорит и термин «алкид», произошедший от слов alcohol («алкоголь») и acid («кислота»). В продажу эмали поступают в растворенном виде. В зависимости от используемой разновидности спиртовой составляющей (глицерина или пентаэритрита), делятся на пентафталевые и глифталевые. Растворяются традиционно:

  • уайт-спиритом;
  • ортоксилолом
  • нефрасом

В акриловых красках основой выступают полиакриловые полимеры. Акрил широко известен как оргстекло, получают его путем гидролиза молочной кислоты. Эти краски бывают водными и на лаке. С целью получения определенной степени эластичности и стойкости к факторам внешней среды применяются наполнители и добавки.

Свойства и сфера применения

Основная разница между алкидной и акриловой красками заключается в природном происхождении первой и синтетическом — второй. Алкидные вполне универсальны и могут наноситься на:

  • металл;
  • древесину;
  • камень.

Они создают более твердую, но менее эластичную пленку по сравнению с цветными масляными аналогами. Редко используются для рисования, но ввиду нейтральности к бытовой химии часто применяются внутри помещений, когда необходимо получить блестящую прочную поверхность насыщенного выразительного цвета.

Акриловые краски, как правило, отличаются меньшей яркостью и обладают приглушенным матовым эффектом. Они предлагаются на рынке в грандиозном диапазоне решений и пригодны как для художественных решений, так и для строительно-отделочных работ, в том числе по ржавчине. Демонстрируя слабую уязвимость к атмосферным влияниям, применимы для фасадных работ.

Преимущества и недостатки

К основным преимуществам красок на базе алкидов следует отнести:

  • быстрое высыхание;
  • стойкость к влаге и химическим средствам;
  • простоту проведения работ;
  • невысокую цену;
  • впечатляющий выбор оттенков.

Первоначальная полимеризация происходит через час, а максимальное затвердение достигается в течение нескольких суток. Для выполнения покраски не требуется профессиональных рабочих приспособлений. Из проблемных моментов стоит выделить не очень большую долговечность покрытия — при интенсивной эксплуатации и воздействии ультрафиолета уже через несколько лет оно способно пожелтеть. Кроме того, испаряясь, компоненты издают специфический запах, из-за которого без проветривания не рекомендуется находиться в свежеокрашенной комнате.

Акриловая группа сохраняет свои отличные прочностные и эстетические характеристики даже при повышенных температурах, в результате чего подходит для окрашивания радиаторов и аналогичных нагревающихся конструкций. Благодаря высокой адгезии, на деревянных изделиях держится до восьми лет, а на оштукатуренных и металлических — до десяти. Среди дополнительных плюсов:

  • стойкость к УФ-лучам, что важно при наружной отделке сооружений;
  • прозрачность, позволяющая использовать краску для светлых древесных пород;
  • хорошая укрывистость при небольшом расходе;
  • обеспечение естественной вентиляции.
Читать еще:  Звукоизоляция в монолитном доме: выбор материала и рекомендации по установке

Сохнут от получаса до двух часов (время высыхания зависит от ингредиентов конкретного раствора и состояния окружающей среды), хотя достаточно долго набирают конечную прочность. При наличии соответствующих добавок превосходно защищают от коррозийных процессов и подходят даже для ржавчины. Случайные мазки легко удаляются без деформации остальной площади. Среди минусов — относительно высокая стоимость, применение растворителей.

Можно ли наносить краски друг на друга

Акриловые и алкидные краски характеризуются не очень хорошей совместимостью, что обусловлено значительной разницей в их компонентах. Совмещая их, вы рискуете получить вздутие покрытия, а при обратном алгоритме вас, скорее всего, ожидает расслаивание. Но, если возникла необходимость положить одну краску на другую, основание следует:

  • тщательно очистить от пыли и грязи;
  • отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой;
  • обработать грунтовкой.

Подготовительные мероприятия позволят улучшить сцепку и снизить вероятность отслаивания, но срок службы полученного слоя сокращается как минимум в два раза.

Специалисты не рекомендуют класть акриловые составы на свежие алкидные покрытия (особенно на металлических элементах), так как это приведет к появлению на них темных пятен.

Какая краска лучше?

Из описанных выше фактов видно, что однозначно ответить на этот вопрос невозможно. Более износостойкой является акриловая краска, но, если речь идет об ограниченном бюджете и визуальной эффектности, — рационально отдать предпочтение алкидной категории.

На нашем сайте вы найдете ЛКМ всевозможных типов и сможете купить их в Москве и России на выгодных условиях.

Алкидный лак: преимущества, виды и применение

Алкидный лак — это раствор синтетических смол с органическими растворителями. Изобрели в Китае, в основу компонентов входили натуральные смолы из разных пород дерева. В этой статье мы собрали информацию об алкидном лаке: что это такое, его современные разновидности, области применения.

Применение алкидного лака, преимущества и недостатки

  • редких пород паркета;
  • систем «плавающих» полов с установкой подогрева;
  • кораблей, паромов, судов, яхт;
  • металлов, подверженных коррозии;
  • деревянных изделий, которые чувствительны к воздействию микросреды.

Рассмотрим преимущества и недостатки материала.

Преимущества:

✔ Устойчивы к перепадам температуры, повышенной влажности, вибрациям, механическим нагрузкам, агрессивным средам.

✔ Густая консистенция удобна в нанесении, образует равномерный, однородный слой покрытия.

✔ Высокий показатель адгезии.

✔ Долгий срок эксплуатации — до 15 лет.

✖ Долго сохнет — от 12 до 24 часов до степени 3 при 20 °C. Например, при обработке поверхности в 2–3 слоя нужно 3 дня

✖ При неправильном нанесении и толщине слоя материал может сморщиться. На 1 м² покрытия нужно 120 г лака.

✖ Может иметь резкий запах — помещение нужно проветривать для безопасной работы, ускорения процесса полимеризации.

Виды алкидных лаков

Сравним виды, сферы применения, характеристики лаков.

По внешнему виду

Алкидные лаки бывают матовыми или глянцевыми. Если нужно добиться эффекта бархатной поверхности, на которой незаметны царапины и дефекты, подойдут матовые варианты. Глянцевый финиш часто выбирают для помещений с плохим освещением, они визуально отзеркаливают, увеличивают пространство.

По области применения

Материал состоит из двух компонентов, которые нужно самостоятельно смешать: лак и сиккатив — отвердитель, который сокращает время полимеризации, сгущает консистенцию. Наносят двухупаковочные лаки в 2–3 тонких слоя.

Преимущества: покрытие износостойкое, прочное.

Недостатки: после вскрытия компоненты можно использовать в течение 8 часов, покрытия неустойчивы к ультрафиолету, имеют едкий токсичный запах.

Область применения: обработка деревянных поверхностей снаружи или в хорошо проветриваемом помещении.

В их состав входят алкиды, модифицированные уретановыми связями.

Преимущества: устойчивы к ультрафиолету, условиям повышенной влажности.

Недостатки: материал склонен к возгоранию.

Область применения: древесные поверхности, которые подвергаются истиранию, перепадам температур.

Универсальные составы, которые защищают древесину от атмосферного воздействия, воды и морской соли, называют яхтными и палубными лаками.

Преимущества: срок эксплуатации — 10 лет, эластичность, износостойкость.

Недостатки: некоторые производители именуют материал яхтным, чтобы подчеркнуть долговечность продукта, легко попасть на подделку. В состав входят ядовитые вещества — ксилол и толуол, которые обеспечивают стойкость к морской воде.

Область применения: судо- и кораблестроительство, обработка дерева в условиях повышенной влажности.

Состоят из алкидов и полимеров, защищают металл от коррозии.

Преимущества: покрытия устойчивы к перепадам температур, воздействию влаги, химических средств.

Недостатки: нужно провести тщательную очистку поверхностей от загрязнений и ржавчины, обезжирить, загрунтовать металл, чтобы покрытие было прочным.

Область применения: обработка металлов внутри и снаружи помещений.

Тонкости работы с алкидным лаком

Перед нанесением алкидного лака нужно удалить старое лакокрасочное покрытие и обработать поверхность шлифмашинкой. Нанести тонкий слой грунтовки, чтобы заполнить все трещины и неровности, обеспечить равномерное покрытие.

Если предстоит окрашивать новое дерево, нанести 2–3 слоя морилки.

Состав размешать до однородной массы. При необходимости развести уайт-спиритом, ксилолом или сольвентом в пропорции 1:1. Излишний объем растворителя может негативно отразиться на качестве покрытия. Равномерно без пробелов нанести материал валиком, кистью или аппаратом-распылителем. Дождаться полного высыхания предыдущего слоя, затем распределить следующий. Органическая основа может растворить материал, который полностью не полимеризовался.

Сырье для производства лакокрасочной продукции

Алкидный лак ПФ—060 используют в качестве пленкообразующего при изготовлении красок, эмалей, грунтовок и шпатлевок. При добавлении сиккативов можно применять как самостоятельное покрытие для лакирования деревянных, металлических поверхностей.

«Алкидный лак ПФ—060» производства «Химтраст» позволяет получать покрытия с высокой белизной, глянцем, обеспечивает чистоту тона цветных покрытий. Обладает повышенной твердостью, эластичностью. Высыхает при естественных условиях, образуя атмосферостойкую пленку.

Время полного высыхания — не более 24 часов при +20 °С и не более 2 часов при +80 °С.

Технологи «Химтраст» провели испытания алкидных лаков ПФ-060, представленных на российском рынке. Оценивали и сравнивали цвет, чистоту, условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, твердость пленки, время высыхания покрытия, запах. Результаты анализа представлены в статье.

Лакокрасочные материалы или сырье для ЛКМ можно приобрести в интернет-магазине «Химтраст» напрямую у производителя. Доставляем по всем регионам России и странам СНГ. Высылаем по запросу образцы. Действует скидочная программа.

Как выбрать строительный лак? Особенности, состав, сфера применения

Всевозможные лаки и краски востребованы во всём мире, особенно в разных отраслях промышленности, частном и общественном строительстве. В настоящее время можно наблюдать изобилие этого продукта в современной упаковке, разнообразного предназначения.

Сегодня мы поговорим о лаках, типы и марки которых можно подобрать, практически, для любых поверхностей, требующих обработки.

Читать еще:  Радиаторы отопления Buderus: обзор ассортимента и советы по монтажу

Лаки защищают и придают приятный вид промышленным изделиям, механизмам, строительным материалам, декоративным украшениям и предметам, образуя на их поверхности равномерную, поблескивающую, герметичную плёнку, обладающую определёнными свойствами.

Если для тяжёлой промышленности необходимы антикоррозионные характеристики лаков, для строительства — способность сохранить древесину от гниения, то для дизайнерских целей важно разнообразие их текстур и многоцветность. Лаки так же, как и краски, классифицируют по химической основе и сфере применения.

Разновидности строительных лаков

Всем нам знакомы такие вещества, как лаки и краски — это растворы синтетических или природных смол, которые образуют надежную и прозрачную (или не прозрачную) пленку на поверхности предметов. Растворителем для них служат скипидар, ацетон, олифы, спирт, масло, иногда вода, если это современный акриловый лак. Для повышения пластичности в лаки добавляют пластификаторы, которых существует множество разновидностей.

Прозрачные глянцевые или матовые лаки чаще всего используются для покрытия древесины, красоту поверхности которой они подчеркивают и сохраняют. Чтобы выбрать строительный лак для внутренних или внешних работ надо обязательно знать, что лаки бывают однокомпонентные и двухкомпонентные, которые отличаются своей прочностью.

Внутри здания можно использовать однокомпонентный лак на растворителе или на воде, который продается в готовом виде. Двухкомпонентный лак состоит из основы и отвердителя, которые смешиваются перед применением в определенной пропорции. Именно такой лак имеет высокие физические и химические характеристики и может отлично послужить для любых внешних работ.

Двухкомпонентный лак образует эластичное и настолько надежное покрытие, что совершенно не боится перепадов сезонных температур и связанных с ними расширений и сжатий. Химические вещества, влага, ультрафиолетовое излучение не влияют на алкидно-уретановые и полиуретан-акриловые лаки, которые относятся к этой категории покрытий. У лаков для внутренних работ тоже имеется свои достоинства: они экологичны, без запаха и стойки к механическим воздействиям. Чаще всего это покрытия алкидно-карбамидныеи акриловые на водной основе.

Целый ряд лаков — масляные, алкидные, полиуретановые и нитроцеллюлозные — являются универсальными, их характеристики (твердость, эластичность, реакция на внешние воздействия) имеют усредненное значение и позволяют их применять в любых условиях.

Состав, свойства и применение строительных лаков

Начнем мы, пожалуй, с алкидных универсальных лаков для внешних и внутренних работ. Глифталевые и пентафталевые алкидные искусственные смолы — и есть основа этих лаков. Их характеризует высокая адгезия, прочность, по сравнению, например, с масляными лаками, а также скорое высыхание. Устойчивость к появлению потертостей позволяет использовать алкидные лаки в общественных местах, где проводится частая уборка. Российская компания «Ярославские краски» предлагает алкидный лак ПФ 157, который вы без опасения сможете приобрести для покрытия фасадных элементов, наружных стен, скамеек, оград, а также для деревянных поверхностей внутри здания: стен, мебели, дверей, перил.

Масляные лаки растворяются олифой или натуральным маслом, применяются для работ внутри помещения и снаружи. Вместе с некоторыми недостатками — желтоватый оттенок и сравнительно долгое высыхание — они имеют и преимущества: устойчивость к влаге и ультрафиолетовому излучению, эластичность. Привлекателен для потребителей также безвредный состав и невысокая цена.

Акриловые лаки — это декоративные и защитные материалы для деревянных изделий. Водный раствор акриловых смол с добавками, который является основой таких лаков, обеспечивает быстрое высыхание, прочность, стойкость к влаге и даже химическим моющим средствам. Такой лак сегодня весьма востребован, благодаря экологичности, богатому ассортименту цветов и доступной цене.

Большой выбор акриловых лаков у российских производителей Еurotex, KUDO в виде аэрозолей. Это лаки, не реагирующие на внешние воздействия, не желтеющие.

Алкидно-карбамидные лаки вы сможете использовать для покрытия деревянного пола, мебели. Это двухкомпонентный лак, который в тандеме с отвердителем быстро сохнет. В состав входят алкидные смолы и аминоформальдегид.

Акриловый сополимер в сочетании с красителем и органическим растворителем образуют полиакрилатный лак, которым вы сможете обработать металл, стекло и деревянные поверхности декоративных изделий.

Для внешних работ отлично подойдут яхтные, уретан-алкидные лаки. Их эластичность и противостояние атмосферным воздействиям влияют на долговечность обрабатываемых поверхностей. Яхтные лаки Belinke (Словения), Евротекс (Россия), «Верес» (Сербия), Unica Super Tikkurila (Финляндия) помогут вам в отделке всех деревянных составляющих загородного дома: потолков, пола, перил и ступеней лестницы и т. д. Также архитектурные строения на участке — беседки, детские площадки, скамейки — приобретут великолепный вид и будут служить долго. Ну, а если у вас есть яхта, то вам непременно надо приобрести яхтный лак одного из этих известных производителей, но только не используйте его ниже ватерлинии вашего судна.

Полиуретановые лаки и полиуретан-алкидные, созданы для деревянного паркета, полов из хвойной и лиственной древесины, мебели, и характеризуются высокой прочностью. Именно поэтому они применяются для подвергающихся интенсивным механическим воздействиям поверхностей. Примером могут послужить лаки Triumph (Канада) и PoliR (Турция), которые обеспечивают надежное покрытие для яхт, помещений саун, прочно держатся на металле, бетонных поверхностях.

Еще несколько видов лаков — на водной основе, на этиловом спирте являются замечательными вариантами для реставрационных, отделочных наружных и внутренних работ.

Битумные черные лаки защищают металлические детали от коррозии, строительную древесину — от гниения. Устойчивые к химическим веществам, влажности, обладающие электроизоляционными свойствами, они не выдерживают повышенных температур и уф-излучения.

И в заключение хочу сказать, что прошло то время, когда лаки являлись огнеопасными смесями с характерным запахом, в них входили всего три компонента: растворитель, пигмент и пленкообразователь. Их сменили лаки нового поколения, экологичные, с низким содержанием растворителя или вообще без растворителя, порошковые, водные. Они созданы, как результат новых веяний времени, основные из которых — это высокое качество, экономика, экология.

Современные лаки и краски произведены из многочисленных компонентов, подбор которых требует квалифицированных специалистов, поскольку каждая из составляющих играет определенную роль, а все вместе обеспечивают покрываемому материалу необходимые свойства.

Ваши требования, дорогие покупатели, возрастают с каждым годом, поэтому, всё актуальней становится разработка новых рецептур лаков и красок, которые в условиях рыночной экономики представляют собой технологические секреты, добавляющие веса компании-производителю. При выборе лаков вы не ошибетесь, если будете руководствоваться мнением специалистов: хорошая рецептура имеет соответствующую цену.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector