Что такое топпинг для бетонных полов? - СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
Ktostroitdom.ru

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое топпинг для бетонных полов?

Топпинг- технология

Технология укладки топпинга интуитивно понятна. Так как бетонный пол и топпинг должны составлять единое целое, укладывать их нужно одновременно, в процессе обустройства бетонной стяжки, пока бетон еще не застыл.

Делать всё нужно очень быстро, поэтому перед началом работ важно убедиться в наличии достаточного количества материала, исправности оборудования и готовности персонала.

Слой топпинга делается в несколько заходов. Результатом топпингования является получение на поверхности очень прочного слоя толщиной от 3 до 10 мм.

При кладке на бетон необходимо знать расход топпинга в зависимости от предполагаемой нагрузки: при малой нагрузке около 3 кг/м 2 , средняя и большая нагрузка – 4-5 кг/м 2 . Для полов с технологией топпинга подходит бетон марки не ниже М300. Кроме того, следует исключить наличие в бетонной смеси добавок-пластификаторов, улучшающих ее качество, поскольку химическая реакция этих добавок и топпинга может оказаться непредсказуемой.

Первым этапом на поверхность выровненного бетона высыпается и разравнивается 2/3 топпинга. В течение первых 10-15 минут сухая смесь пропитывается полностью влагой из цемента («цементное молоко»), визуально это определяется по потемнению поверхности. Смачивать смесь дополнительно нежелательно, поэтому делать всё нужно быстро. После этого производится затирка от края помещения к центру. В первую очередь обрабатываются места около дверных проемов, стен, колонн и смотровых ям (здесь раствор твердеет быстрее всего). Затирание осуществляется до тех пор, пока топпинг полностью не проникнет в структуру бетона, заполнив его поры.

Теперь безо всякого перерыва высыпается оставшаяся сухая смесь и так же разравнивается. Всё это нужно успеть сделать до того, как испарится вода из основного цементного слоя – ее должно хватить на весь топпинг. Это обеспечит качественную сцепку бетона с топпингом.

Важный этап – выглаживание. Специальная техника с затирочными ножами уплотняет полученный верхний слой, процесс глажения повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона. Мелкие дефекты нужно загладить вручную. Теперь верхний слой ровный, гладкий и практически не имеет пор.

Для бетона, изготовленного на основе портландцемента, характерна усадка при твердении. При быстром высыхании поверхности могут появиться трещины – как на поверхности стяжки, так и структурные на всю глубину бетонного слоя. Эти трещины впоследствии могут раскрываться и привести к шелушению бетонной поверхности и разрушению стяжки пола. Для защиты пола от испарения влаги в ранние стадии твердения используют специальные влагоудерживающие пропитки и лаки (5л/м 2 ). При рекомендованном расходе лака 150-200 г/м 2 толщина пленки на поверхности бетона составит 0,07-0,12 мм. Этого вполне достаточно, чтобы предотвратить трещинообразование.

В завершение можно покрыть пол кюрингом (специальный состав, защищающий от быстрого пересыхания уже обработанные области) и хорошо просушить, предварительно прикрыв пленкой, чтобы поверхность не наловила преждевременно пыли и грязи.

На законченной поверхности необходимо в срок до 24 часов нарезать температурно-расширительные швы. Швы нарезают картами 6х6 м, глубина нарезки – одна треть толщины стяжки (но не менее чем 2,5 см). Шов можно оставить незакрытым, либо положить в него прокладку из упругого материала (полиэтиленовый шнур толщиной на 40% больше ширины шва), оставшееся пространство заполнить полимерным праймером и замазать полиуретановым герметиком. В зарубежной практике рекомендуется заполнять шов герметиком на всю глубину. Герметик защищает шов от засорения, попадания воды и агрессивных сред.

В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее +5 0 С, относительная влажность воздуха – не менее 60%. Исключить сквозняки, ветер и возможность повышенной потери влаги. Ходить по полу (в обуви на мягкой подошве) рекомендуется только на вторые сутки. К эксплуатации помещения после упрочнения пола можно приступать через 10-12 суток (для начала машины на резиновом ходу без груза). Собственно процесс топпинга занимает не более 8 часов.

Что такое топпинг для бетонного пола

Перед тем, как укладывать финишное напольное покрытие, тщательно готовят под него основание — бетонную стяжку. При соблюдении технологии обеспечивается высокая прочность такой поверхности. Но, для производственных помещений этого недостаточно, поэтому в цехах часто производят устройство бетонных полов с топпингом, что значительно повышает их устойчивость к повышенным нагрузкам.

Рассмотрим особенности топпинга, состав используемых смесей и выясним, в каких случаях необходимо применение такой технологии и в чем заключаются ее преимущества.

Топпинг бетонного пола: что это?

Бетонное покрытие характеризуется наличием шероховатостей, что при попадании на поверхность воды способствует ее поглощению. Поэтому влажная уборка таких полов сопряжена с определенными проблемами. Кроме того, в процессе эксплуатации происходит разрушение материала, появляются выбоины и другие дефекты.

Поэтому в таких условиях является актуальный устройство топпинга, который представляет собой нанесение на поверхность жидкого или сухого покрытия, улучшающего структуру бетона.

Применение такой технологии позволяет решить следующие задачи:

  • повысить устойчивость поверхности к износу;
  • уменьшение показателя пыльности;
  • выравнивание покрытия, получение гладкой структуры;
  • создание влагонепроницаемого слоя.

После нанесения топпинг проникает глубоко в поры бетона, заполняет их и создает герметичную прослойку. При практическом применении такого способа можно получить экономию за счет использования недорогого цемента, который будет покрыт защитным слоем.

Особенности технологии упрочнения полов

Материал, который используется для топпинга, состоит из портландцемента, компонентов для повышения пластичности и устойчивости к влаге, минеральные добавки и красители. Отдельно выделяются жидкие растворы на основе полимеров, которые при использовании преобразуются в гель. Технология устройства сухого и жидкого топпинга имеет определенные отличия. Рассмотрим особенности каждого из них.

Сухие топпинги представляют собой готовые смеси, расфасованные в мешки. Их нанесение производится на уложенное бетонное основание следующим образом:

  • стяжка выравнивается и шлифуется с помощью специальной машинки;
  • с помощью тележки смесь распределяется по всей поверхности и поглощает влагу;
  • после этого проводится повторная шлифовка;
  • оставшуюся смесь снова наносят на поверхность и оставляют на время для пропитки;
  • повторяют затирку шлифмашинкой;
  • спустя 1 – 3 суток проводят многократную зачистку специальными ножами;
  • с помощью валика или путем распыливания наносят специальный состав – кюринг, который предупреждает испарение влаги;
  • нарезаются швы, которые предупреждают появление трещин на бетоне, после чего их заполняют герметиком.
Читать еще:  Какие лучше поставить двери в комнатах?

На обработку 1 кв. метра понадобится от 4,5 до 5,0 кг смеси. После 28-ми суток помещение может вводиться в эксплуатацию.

Жидкий топпинг можно использовать как по свежему бетону, так и по готовой поверхности. Работы выполняются при температуре воздуха от +5 до +35 градусов в такой последовательности:

  • бетонная поверхность обеспыливается, дефекты – заделываются, при работе на свежем бетоне производится его шлифовка;
  • жидкий состав равномерно наносят валиком или распылителем, места, на которых состав быстро впитался, обрабатывают повторно.

Расход состава на 1 кв. метр составляет 4,0-5,0 литров. Толщина покрытия должна составлять примерно 3,0 мм. Полимеризация происходит в течение суток, после чего пол становится гладким и блестящим. Перед началом использования его промывают чистой водой. Такая обработка будет стоить дороже сухого способа.

Области применения

Технология топпингов востребована там, где необходима высокая прочность и устойчивость покрытия к нагрузкам, а декоративные характеристики не играют роли.

Поэтому она применяется на таких объектах:

  • производственные цеха;
  • складские помещения;
  • паркинги и гаражи;
  • вокзалы, аэропорты и другие общественные места.

В зданиях жилого назначения такое покрытие не используется, поскольку не обладает высокими эстетическими качествами.

Топпинг для бетонных полов

В промышленных сооружениях и зданиях с большой площадью зачастую требуется выгодный способ создания покрытия с высокой прочностью. Ежедневные интенсивные нагрузки на поверхность становятся причиной разрушения пола. Существует инновационный метод обработки верхнего слоя бетона, позволяющий добиться повышенной устойчивости к механическим воздействиям. Этот способ также называется топпингом. Он широко распространен на территории нашей страны, поскольку позволяет добиться качественного результата, сэкономив бюджет.

Где применяется топпинг?

Основной задачей метода является создание прочного покрытия с привлекательным внешним видом. Бетонные полы с топпингом имеют бесшовную поверхность и могут выполняться в помещениях любого типа. Чаще всего конструкция используется в помещения с повышенной влажностью. Свойства покрытия позволяют обеспечить соблюдение санитарно-экологических норм, поэтому они широко распространены в следующих сооружениях:

  • торговых и промышленных помещениях, а также в промышленных цехах;
  • фармацевтической, пищевой и химической отрасли;
  • государственных учреждениях (школы, больницы и так далее);
  • торговые и выставочные залы;
  • развлекательные центры и прочее.

Топпинговый пол имеет повышенную устойчивость к истиранию, что делает его оптимальным вариантом для заведений, которые посещаются большим количеством людей.

Достоинства и недостатки

Поскольку полы данного типа создаются с использованием полимеров, они имеют ряд преимуществ. Основными из них являются:

  • долгий срок службы;
  • экологичность и соответствие гигиеническим требованиям;
  • повышенная износостойкость;
  • красивый внешний вид;
  • способность выдерживать большие нагрузки;
  • отличные показатели адгезии и прочее.

К сожалению, использование полимерной смеси является причиной некоторых недостатков покрытия. Поверхность плохо реагирует на отклонение в нормах кислотно-щелочного баланса, поэтому необходимо проводить уборку только неагрессивными моющими средствами. Также, в случае повреждения покрытия, довольно сложно выполнять частичный ремонт.

Виды топпинга

Упрочнить бетон позволяют специальные средства и оборудование. Сегодня всего несколько компаний производят технику для работы с бетонными полами. Компаний, выпускающих составы для создания полов с топпингом, значительно больше. Однако любые средства направлены на создание прочного поверхностного слоя. На данный момент различают два основных вида топпинга:

  1. Жидкий. В основе метода лежит использование неорганических соединений. Все они растворяются в воде. После нанесения состава на поверхность бетона, смесь проникает в поры материала на глубину около 5 мм. В процессе обработки возникает реакция, в ходе которой образуются нерастворимые вещества высокой плотности. Главным преимуществом способа является возможность наносить состав на бетон любого срока эксплуатации. Однако использовать смесь в помещениях с высоким содержанием пыли или в агрессивных условиях не рекомендуется.
  2. Сухой. Топпинг пол, выполненный с использованием упрочнителей, имеет повышенный срок службы и может использоваться в помещениях с повышенной влажностью. В основе метода лежит использование портландцемента. Он значительно повышает адгезии и позволяет полу выдерживать нагрузку свыше 70 МПа. При этом остальные характеристики бетона также повышаются. Метод заключается в выполнении топпинга на свежую и ровную поверхность.

В зависимости от требований к максимальной нагрузке, можно добавлять в состав кварц, корундовые заменители или железную стружку. Также стоит отметить, что сегодня существует более десяти цветовых вариаций топпинга. Все они доступны на рынке, что позволяет без труда подобрать оптимальный вариант для любого интерьера помещений.

Способ нанесения

В большинстве случаев работа выполняется привычными инструментами. Для жидкого топпинга используются валики или распылители. Однако существуют более инновационное оборудование, которое позволяет равномерно нанести состав за короткое время. Сухой метод более сложный и требует наличия специального оборудования. Процесс нанесения разделяется на несколько этапов:

  • заливка бетонной смеси;
  • уплотнение состава;
  • шлифование с использованием технологичного оборудования;
  • первичное нанесение материала;
  • затирка поверхности;
  • вторичное нанесение уплотнителя;
  • повторная затирка с использованием затирочных ножей;
  • обработка кюрингом.

Для достижения эффективного результата на поверхности нарезаются усадочные швы. После отвердевания все швы заполняются специальными составами или герметиком.

Статьи

Топпинг. Упрочненные бетонные полы

Упрочнение бетона – является одним из самых выгодных и удобных методов устройства долговечнсти пола в кратчайшие сроки. Основные показатели промышленного бетонного пола это прочность на сжатие, износостойкость, беспыльность. Бетонные полы с топпингом увеличивают эти показатели в несколько раз в сравнении с обычными бетонными полами. Топпинг ненамного повысит стоимость бетонного пола, но с применением упрочнителей MASTERTOP P450, HERKULIT 200, KLEBEKRAFT S212 можно получить массу преимуществ:

  • Устойчивость к сильному абразивному износу, к механическим и ударным нагрузкам;
  • Отсутствие пылеобразования;
  • Увеличение срока службы бетонного пола;
  • Химическая стойкость к воздействиям бензина и минеральных масел;
  • Высокая экономичность (расход материала определяется в зависимости от проектных нагрузок);
  • Долговечность и эксплуатационная надежность продукта.
Читать еще:  Изразцы для камина: как выбрать и как применить?

Область применения бетонных полов с топпингом:

  • Бетонные полы в коммерческих и промышленных зданиях.
  • Бетонные полы в стациях технического обслуживания техники.
  • Бетонные полы в производственных цехах.
  • Бетонные полы в гаражах, парковках для легковых автомашин.
  • Бетонные полы в складе, в таможенных терминалах, в торговых комплексах.

Оборудование для нанесения топпинга

  • Лазерное оборудование
  • Затирочные машинки

Технология нанесения топпинга:

1. Бетон: Для устройства бетонных полов рекомендуется использовать бетон марки не меньше М300, процент воздуха который образуется в бетонной смеси должен составлять не больше 3%

Примечание: Подготовка основания под устройство полов, армирование пола, марка бетона, толщина бетонной плиты для устройства бетонных полов с упрочненным верхним слоем выбираются и проводятся согласно проекта и в соответствии со СНиП 2.03.13-88 Бетонная смесь не должна содержать хлористый кальций, соленую воду или соль. При температуре выше +20ºС, низкой влажности окружающего воздуха и наличии сквозняков рекомендуется соорудить солнце и ветрозащитные сооружения. Оптимальная температура для устройства пола с упрочненным верхним слоем от +10 ºС до +20 ºС.

2. Укладка и уплотнение бетона: Бетонная смесь укладывается на нулевой отметке пола. Используется ручной глубинный вибратор или виброполутёр для уплотнения бетонной смеси. Уплотнение следует произвести тщательно, но расслоение бетонной смеси не допускается.

3. Выравнивание бетонного пола: Бетон следует выравнивать в продольном и поперечном направлениях с использованием специальных контрольных реек и полутерков.

4. Затирка бетонного пола: Перед затиркой пола удалите излишки воды с поверхности бетона. Приступать к выглаживанию пола затирочным диском нужно тогда, когда бетон начинает выдерживать вес человека, практически не продавливаясь. Бетонный пол, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам, должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет, чем на остальной площади.

5. Расход топпинга зависит от механических воздействий на пол:

Натуральный при средней нагрузки на пол расход топпинга (упрочнителя) 3-5 кг/м² при большой нагрузки на пол расход топпинга (упрочнителя) 5-8 кг/ м².

Цветной: 7-8 кг/м².

6. Первое внесение топпинга. После первой затирки пола на всей площади следует внести 1/2 — 2/3 смеси, чтобы достичь равномерной толщины слоя. Одновременно укрепите конструкционные швы. При механическом нанесении следует наносить весь объем смеси с целью достижения равномерной толщины слоя по всей поверхности пола.

7. Первая грубая затирка бетонного пола. Начинается с помощью ручного инструмента или затирочной машины около примыканий стен, колонн, дверных проемов и т.д. Затирку на затирочной машине необходимо производить, как только смесь упрочнителя впитает влагу из бетона (определяется по потемнению поверхности) и затирочный диск не углубляется в поверхность пола.

8. Второе внесение топпинга. После завершения первой затирки следует внести оставшуюся часть смеси, аналогично как и при первом внесении.

9. Вторая грубая затирка бетонного пола. Обработка осуществляется как и при первом внесении.

10. Дополнительная грубая затирка бетонного пола. Основание пола может быть дополнительно уплотнено при помощи последующих затирок, если позволяет время и консистенция поверхности обработанной смеси.

11. Завершающая отделка бетонного пола. Когда поверхность пола станет тверже и утратит часть своего блеска, можно приступить к разглаживанию лопастями. Лопасти должны быть как можно более плоскими, но не допускайте их зарывания в поверхность пола. В дальнейшем необходимо произвести последовательно несколько обработок лопастями бетоноотделочной машины с постепенным подъёмом лопастей (для большего давления машины на поверхность бетонных полов) до получения гладкой, плоской поверхности.

12. Защита бетонного пола с топпингом (упрочненным слоем). Обработанный участок должен быть защищен специальным составом. Например Кюринг или укрыт полиэтиленовой пленкой.

13. Выдерживание бетонного пола с топпингом. В течение первых 28 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее +5 °С. При температуре выше +30°С или относительной влажности воздуха менее 60%, а также при наличии ветра (сквозняков), следует предотвратить чрезмерную потерю влаги бетонной плиты (накрывая её полиэтиленовой плёнкой). Проектные нагрузки возможны не ранее, чем через 28 суток.

УСАДОЧНЫЕ ШВЫ

Швы нарезаются после 2-3 суток после устройства бетонных полов. Заполнять швы полиуретановым герметиком рекомендуется не ранее, чем через 14 дней, когда бетонная плита пола наберет прочность 60%.

Технологический процесс изготовления нового бетонного пола с упрочненным и обеспыленным верхним слоем.

  • Применяемый бетон не ниже М-300.
  • Перепад толщины бетонной стяжки не должен превышать 3- 5 см. В противном случае рекомендуется выровнять основание подбетонкой.
  • Рекомендуемая толщина бетонного пола не менее 12 см по утрамбованному основанию.
  • Рекомендуемая толщина бетонного пола не менее 7 см по существующему бетонному основанию.
  • Стандартный вариант армирования — дорожная сетка. В случае повышенных нагрузок на бетон рекомендуется толщина пола не менее 12 см и усиленное армирование объемным арматурным каркасом.
  • Полимерная пропитка используется для обеспыливания и упрочнения поверхности бетона.
  • Упрочнители поверхности- «Топпинги» увеличивают прочность бетона на сжатие на 100 МПа и применяются для полов с большими эксплуатационными нагрузками.

В зависимости от предполагаемых нагрузок в Топпинг добавляют определенные упрочняющие материалы такие как: кварцевый песок, корундовые материалы. Которые создают необходимые прочностные характеристики промышленного пола.

Материалы – упрочнители (кварц, корунд) улучшают эксплуатационные характеристики бетонных полов, и увеличивают срок их службы:

Топпинг кварц:

Время затвердевания: 24 часа
Срок набора прочности 28 суток
Легкая нагрузка: через 7 суток
Прочность на сжатие: 68,2 МПа через 28 дней.
Прочность на изгиб: 7 МПа через 28 дней.
Испытание на отрыв: мин. 2,5 Мпа
Прочность связи: 1,23 МПа (100% распад бетона).
Износостойкость: менее 5,5 см3 / 50 см2 (0,22 гр/см2)
Max. диаметр зерен 4 мм.

Читать еще:  Рулонные шторы на балкон

Топпинг корунд:

Время затвердевания: 24 часа
Срок набора прочности 28 суток
Легкая нагрузка: через 7 суток
Прочность на сжатие: мин. 80,5 МПа через 28 дней.
Прочность на изгиб: 7 МПа через 28 дней.
Испытание на отрыв: мин. 2,5 Мпа
Прочность связи: 1,23 МПа (100% распад бетона).
Износостойкость: менее 4,5 см3 / 50 см2(0,16 гр/см2)
Max диаметр зерен 4 мм.

Бетонный пол с топпингом

В наше время при строительстве большинства современных жилых зданий, промышленных объектов используется материал широкого применения – бетон. Однако во время эксплуатации бетона, особенно под действием больших нагрузок (к примеру, это касается бетонных полов) он становится непрочным, на поверхностях появляются различные деформации. Чтобы повысить прочность и долговечность материала, разрабатывается много способов по его усовершенствованию. Укладка и затирание сухих смесей на стадии бетонирования – один из эффективных и приемлемых способов упрочнения.

Что такое топпинг?

Топпинг – специальная упрочняющая смесь, которая наносится на верхний слой бетонного пола. В состав раствора входят следующие ингредиенты: пластификаторы, качественный цемент, закрепители с красителями. Материал высокого качества имеет в своем составе от 6 до 8 добавок (керамика, микрофибра и др.). Бетонные полы с топпингом обладают высокой прочностью, износостойкостью, обеспыленной поверхностью.

Достоинства поверхностей с топпингом

Есть много положительных моментов при использовании смеси:

  • упрочнение бетонной поверхности – гарантированное избавление от пылеобразования;
  • увеличивается прочность основания;
  • повышается износоустойчивость материалов;
  • ограничивается проникновение воды и влаги;
  • облегчается уход, обеспечивается гигиеничность на бетонных полах;
  • продлевает сроки эксплуатации бетонному полу;
  • используется бетон низкой марки, что позволяет сделать доступной стоимость строительных работ.

Из вышеперечисленного можно сделать вывод, что упрочнитель придает полам новое качество. Существует ряд недостатков использования упрочнителя на бетонном полу:

  • присутствие поверхностных швов;
  • минимальное противодействие химическим средствам.

Вернуться к оглавлению

Виды упрочняющей смеси

Упрочняющая смесь для бетонных поверхностей бывает жидкой и сухой. Неорганические соединения, которые растворяются в воде – составляющая жидкого топпинга. При нанесении закрепителя на пол, эти соединения проникают во все поры бетона. После карбонат кальция вступает в химическую реакцию со свободной известью, находящейся в структуре раствора. В конечном итоге образуется нерастворимое соединение – это и есть тот самый отвердитель. Такие спецтехнологии применяются в зданиях с пониженной влажностью. Еще одно достоинство жидкого средства – то, что им можно покрывать и свежий, и старый бетон.

Основной составляющей сухого уплотнителя бетонного пола, является то же вещество, что применяют при производстве самого бетона – портландцемент. При при применении топпинга улучшается процесс сцепления закрепителя и основания, до 15 лет увеличивается срок службы бетонного покрытия. Только свежую и выровненную поверхность покрывают сухой смесью.

Кварцевый топпинг – наиболее часто используемый.

Существуют различные упрочняющие наполнители, которые улучшают полы. Они используются в производственных помещениях, так как материал равномерно распределяет нагрузки на пол. При нанесение отвердителя на бетонное поле, его можно будет вводить в эксплуатацию не раньше чем, через неделю:

  • Кварцевый – это бетонная смесь с добавлением очищенного кварцевого песка, который с помощью красящих пигментов изменяет вид верхнего слоя бетонного пола. Еще один плюс такого топпинга – его доступность, кроме того, он неплохо выносит средней режим нагрузки. При помощи кварцевого раствора в 1,5 раза повышается прочность основания. Мастера предлагают применять кварцевые смеси в жилстроительстве, а также советуют использовать в помещениях с нестандартной влажностью (бассейны, ванные комнаты, бани).
  • Корундовый – это упрочнитель с добавлением корундовой крошки, цемента, пластификаторов и песка. Прочный, стойкий к повреждениям материал. Благодаря своим свойствам, увеличивает надежность пола в два раза. Данный топпинг применяют для полов, которые подвергают высоким нагрузкам. Он отличается своей декоративностью, имеет матовый, весьма приятный блеск.
  • Металлизированный. В его состав входит металлическая стружка вместе с бетонным раствором. Преимущество данного материала – прочность и долговечность. Используется данный вид топпинга на промышленных предприятиях, где монтируют тяжелые машины и оборудование. Он обеспечивает отличное упрочнение слоя с высокими эксплуатационными нагрузками.

Выбор топпинга напрямую зависит от параметров использования напольного покрытия. Если на пол не будут влиять различные негативные факторы, то можно использовать кварцевый или корундовый раствор. На сегодняшней день имеется более десяти разновидностей оттенков топпинга, их можно подобрать на свой вкус.

Области применения

Существуют самые разные участки, где применяют топпинг верхнего слоя:

  • на складских помещениях (где имеется погрузочно-разгрузочная техника );
  • в промышленных помещениях;
  • в цехах производственного назначения;
  • на автостоянках, паркингах;
  • в различных комплексах;
  • в зонах с большой пешеходной нагрузкой;
  • в морозильных и холодильных камерах, в цехах с высокой температурой пользуются такими полами.

В помещениях, где используют кислоты и щелочи, категорически запрещено делать упрочненные полы. Сюда предлагают дополнительную защиту на пол в виде специальных пропиток.

Примеры производителей

На рынке строительных материалов существует широкий выбор продукции отечественных и европейских производителей топпинга:

  • Праспан (Россия) – топпинг Рефлор REFLOOR – СТ 5201 (корунд);
  • Праспан (Россия) – топпинг Рефлор REFLOOR – СТ 5300 (корунд и сплав металла);
  • MONOPOL ( Россия ) – топпинг Top 200 (корунд);
  • Herkulit Top 100 (Швеция) – (кварц);
  • Ashford Formula( США) – жидкий отвердитель;
  • Зика КуреХард, Sika CureHard (Швейцария) – жидкий раствор;
  • SILTEK (Украина) – сухой материал.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Упрочнение бетона, топпинг бетонных покрытий – наиболее популярный и недорогой метод, используемый строителями для решения определенных задач. При помощи специальных рекомендаций и доступного инструмента можно качественно проделать такую работу.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector