Канализационные колодцы: устройство и тонкости эксплуатации - СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
Ktostroitdom.ru

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Канализационные колодцы: устройство и тонкости эксплуатации

Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения

17. Сети внутренней канализации

17.1. Отвод сточных вод следует предусматривать по закрытым самотечным трубопроводам.

Примечание. Производственные сточные воды, не имеющие неприятного запаха и не выделяющие вредные газы и пары, если это вызывается технологической необходимостью, допускается отводить по открытым самотечным лоткам с устройством общего гидравлического затвора.

17.2. Участки канализационной сети следует прокладывать прямолинейно. Изменять направление прокладки канализационного трубопровода и присоединять приборы следует с помощью соединительных деталей.

Примечание. Изменять уклон прокладки на участке отводного (горизонтального) трубопровода не допускается.

17.3. Устройство отступов на канализационных стояках не допускается, если ниже отступов присоединены санитарные приборы.

17.4. Для присоединения к стояку отводных трубопроводов, располагаемых под потолком помещений, в подвалах и технических подпольях, следует предусматривать косые крестовины и тройники.

17.5. Двустороннее присоединение отводных труб от ванн к одному стояку на одной отметке допускается только с применением косых крестовин. Присоединять санитарные приборы, расположенные в разных квартирах на одном этаже, к одному отводному трубопроводу не допускается.

17.6. Применять прямые крестовины при расположении их в горизонтальной плоскости не допускается.

17.7. Для систем канализации с учетом требований прочности, коррозионной стойкости, экономии расходуемых материалов необходимо предусматривать следующие трубы:

для самотечных систем — чугунные, асбестоцементные, бетонные, железобетонные, пластмассовые, стеклянные;

для напорных систем — напорные чугунные, железобетонные, пластмассовые, асбестоцементные.

17.8. Соединительные детали трубопроводов следует принимать согласно действующим государственным стандартам и техническим условиям.

17.9. Прокладку внутренних канализационных сетей надлежит предусматривать:

открыто — в подпольях, подвалах, цехах, подсобных и вспомогательных помещениях, коридорах, технических этажах и в специальных помещениях, предназначенных для размещения сетей, с креплением к конструкциям зданий (стенам, колоннам, потолкам, фермам и др.), а также на специальных опорах;

скрыто — с заделкой в строительные конструкции перекрытий, под полом (в земле, каналах), панелях, бороздах стен, под облицовкой колонн (в приставных коробах у стен), в подшивных потолках, в санитарно-технических кабинах, в вертикальных шахтах, под плинтусом в полу.

Допускается прокладка канализации из пластмассовых труб в земле, под полом здания с учетом возможных нагрузок.

В многоэтажных зданиях различного назначения при применении пластмассовых труб для систем внутренней канализации и водостоков необходимо соблюдать следующие условия:

а) прокладку канализационных и водосточных стояков предусматривать скрыто в монтажных коммуникационных шахтах, штрабах, каналах и коробах, ограждающие конструкции которых, за исключением лицевой панели, обеспечивающей доступ в шахту, короб и т. п., должны быть выполнены из несгораемых материалов;

б) лицевую панель изготовлять в виде открывающейся двери из сгораемого материала при применении труб из поливинилхлорида и трудносгораемого материала — при применении труб из полиэтилена.

Примечание. Допускается применять сгораемый материал для лицевой панели при полиэтиленовых трубах, но при этом дверь должна быть неоткрывающейся. Для доступа к арматуре и ревизиям в этом случае необходимо предусматривать устройство открывающихся люков площадью не более 0,1 кв.м с крышками;

в) в подвалах зданий при отсутствии в них производственных складских и служебных помещений, а также на чердаках и в санузлах жилых зданий прокладку канализационных и водосточных пластмассовых трубопроводов допускается предусматривать открыто;

г) места прохода стояков через перекрытия должны быть заделаны цементным раствором на всю толщину перекрытия;

д) участок стояка выше перекрытия на 8-10 см (до горизонтального отводного трубопровода) следует защищать цементным раствором толщиной 2-3 см;

е) перед заделкой стояка раствором трубы следует обертывать рулонным гидроизоляционным материалом без зазора.

17.10. Прокладка внутренних канализационных сетей не допускается:

под потолком, в стенах и в полу жилых комнат, спальных помещений детских учреждений, больничных палат, лечебных кабинетов, обеденных залов, рабочих комнат, административных зданий, залов заседаний, зрительных залов, библиотек, учебных аудиторий, электрощитовых и трансформаторных, пультов управления автоматики, приточных вентиляционных камер и производственных помещений, требующих особого санитарного режима;

под потолком (открыто или скрыто) кухонь, помещений предприятий общественного питания, торговых залов, складов пищевых продуктов и ценных товаров, вестибюлей, помещений, имеющих ценное художественное оформление, производственных помещений в местах установки производственных печей, на которые не допускается попадание влаги, помещений, где производятся ценные товары и материалы, качество которых снижается от попадания на них влаги.

Примечание. В помещениях приточных вентиляционных камер допускается пропуск водосточных стояков при размещении их вне зоны воздухозабора.

17.11. К канализационной сети следует предусматривать присоединение с разрывом струи не менее 20 мм от верха приемной воронки:

технологического оборудования для приготовления и переработки пищевой продукции;

оборудования и санитарно-технических приборов для мойки посуды, устанавливаемых в общественных и производственных зданиях;

спускных трубопроводов бассейнов.

17.12. Стояки бытовой канализации, размещаемые в верхних этажах зданий, проходящие через предприятия общественного питания, следует предусматривать в оштукатуренных коробах без установки ревизий.

17.13. Прокладку трубопроводов производственных сточных вод в производственных и складских помещениях предприятий общественного питания, в помещениях для приема, хранения и подготовки товаров к продаже и в подсобных помещениях магазинов допускается размещать в коробах без установки ревизий.

От сетей производственной и бытовой канализации магазинов и предприятий общественного питания допускается присоединение двух раздельных выпусков в один колодец наружной канализационной сети.

17.14. Против ревизий на стояках при скрытой прокладке следует предусматривать люки размером не менее 30х40 см.

17.15. Прокладку отводных трубопроводов от приборов, устанавливаемых в уборных административных и жилых зданий, раковин и моек в кухнях, умывальников в лечебных кабинетах, больничных палатах и других подсобных помещениях следует предусматривать над полом; при этом необходимо предусматривать устройство облицовки и гидроизоляции.

17.16. Прокладку под полом трубопроводов, транспортирующих агрессивные и токсичные сточные воды, следует предусматривать в каналах, выведенных до уровня пола и перекрытых съемными плитами или, при соответствующем обосновании, в проходных тоннелях.

17.17. Для взрывопожароопасных цехов следует предусматривать отдельную производственную канализацию с самостоятельными выпусками, вентиляционными стояками и гидрозатворами на каждом из них с учетом требований правил техники безопасности, приведенными в ведомственных нормах.

Вентиляцию сети необходимо предусматривать через вентиляционные стояки, присоединяемые к высшим точкам трубопроводов.

Присоединять производственную канализацию, транспортирующую сточные воды, содержащие горючие и легковоспламеняющиеся жидкости, к сети бытовой канализации и водостокам не допускается.

17.18. Сети бытовой и производственной канализации, отводящие сточные воды в наружную канализационную сеть, должны вентилироваться через стояки, вытяжная часть которых выводится через кровлю или сборную вентиляционную шахту здания на высоту, м:

от плоской неэксплуатируемой кровли . 0,3

» скатной кровли . 0,5

» эксплуатируемой кровли . 3

» обреза сборной вентиляционной шахты . 0,1

Выводимые выше кровли вытяжные части канализационных стояков следует размещать от открываемых окон и балконов на расстоянии не менее 4 м (по горизонтали).

Флюгарки на вентиляционных стояках предусматривать не требуется.

17.19. Не допускается соединять вытяжную часть канализационных стояков с вентиляционными системами и дымоходами.

17.20. Диаметр вытяжной части канализационного стояка должен быть равен диаметру сточной части стояка. Допускается объединять поверху одной вытяжной частью несколько канализационных стояков. Диаметр вытяжного стояка для группы объединенных канализационных стояков, а также диаметры участков сборного вентиляционного трубопровода, объединяющего канализационные стояки, следует принимать согласно пп. 18.6 и 18.10. Сборный вентиляционный трубопровод, объединяющий вверху канализационные стояки, надлежит предусматривать с уклоном 0,01 в сторону стояков.

17.21. При расходах сточных вод по канализационному стояку свыше указанных в табл. 8 следует предусматривать устройство дополнительного вентиляционного стояка, присоединяемого к канализационному стояку через один этаж. Диаметр дополнительного вентиляционного стояка следует принимать на один размер меньше диаметра канализационного стояка.

Присоединение дополнительного вентиляционного стояка к канализационному следует предусматривать снизу ниже последнего нижнего прибора или сверху — к направленному вверх отростку косого тройника, устанавливаемого на канализационном стояке выше бортов санитарно-технических приборов или ревизий, расположенных на данном этаже.

17.22. Для наблюдения, в случае необходимости, за движением сточных вод от технологической аппаратуры на трубопроводах, отводящих сточные воды или отработанную охлажденную воду, следует предусматривать разрыв струи или устанавливать смотровые фонари.

17.23. На сетях внутренней бытовой и производственной канализации следует предусматривать установку ревизий или прочисток:

на стояках при отсутствии на них отступов — в нижнем и верхнем этажах, а при наличии отступов — также и в вышерасположенных над отступами этажах;

в жилых зданиях высотой 5 этажей и более — не реже чем через три этажа;

в начале участков (по движению стоков) отводных труб при числе присоединяемых приборов 3 и более, под которыми нет устройств для прочистки;

на поворотах сети — при изменении направления движения стоков, если участки трубопроводов не могут быть прочищены через другие участки.

17.24. На горизонтальных участках сети канализации наибольшие допускаемые расстояния между ревизиями или прочистками надлежит принимать согласно табл. 6.

Современный канализационный колодец: варианты устройства и нюансы монтажа

Иметь собственное индивидуальное подворье мечтает каждый житель городской квартиры. И если не получается переселиться в частный дом, то уж иметь дачу в экологически чистой зоне – задача вполне выполнимая. Какой бы вариантов вам не пришлось «примерять» на себя, в любом случае придется столкнуться с обустройством и самого дома, и придомовой территории. Одной из первых систем, которую нужно будет сооружать обязательно в частном доме, является канализация. Современные технологии предлагают множество вариаций для ее создания, но в любом случае придется выполнять устройство канализационного колодца. Это классический элемент является неотъемлемой частью любой канализационной системы, поэтому заслуживает самого внимательного рассмотрения.

Какой канализационный колодец выбрать?

Именно такая информация интересует каждого, кому предстоит решить задачу устройства канализации. Чтобы четко понимать, как система будет работать, необходимо понимать, как функционируют ее ключевые элементы.

Итак, при выборе придется рассматривать канализационные колодцы таких типов:

  • Смотровые – используются для чистки и контроля канализационной системы.
  • Перепадные – призваны нивелировать перепады трубопровода, превышающие допустимый уровень.
  • Поворотные – монтируются на поворотах канализационных трубопроводов. Защищают систему от засоров. Одновременно являются смотровыми.
  • Накопительные – предназначены для аккумулирования стоков. В процессе эксплуатации требуют периодической очистки, то есть откачки воды насосом или с привлечением машины ассенизаторов.
  • Фильтрационные – служат для предварительной очистки канализационных стоков. Фундаментальная гидроизоляция канализационных колодцев этого типа не обязательна.
Читать еще:  Как выбрать стиль для кровати?

Выбираем самый практичный и надежный материал

В принципе особой свободы выбора в этом случае не существует. Сегодня на практике реализовываются в основном конструкции двух типов: пластиковые и бетонные.

Колодцы из пластика

В таком виде пластиковые канализационные колодцы предлагаются потребителям

В последнее десятилетие установка канализационных колодцев подразумевает использование пластиковых конструкций. Ключевых причин здесь две: простота монтажа и долговечность эксплуатации. Среди других отличительных особенностей стоит выделить:

  • высокая прочность – способность выдерживать критические нагрузки;
  • износостойкость лотковой части;
  • гладкость внутренних и наружных поверхностей;
  • высокая герметичность врезок входных и выходных патрубков.

Важно! При необходимости можно связаться с изготовителем и заказать изделие по индивидуальным габаритным размерам.

Колодцы из железобетона

Вот так выглядит колодец из железобетонных колец в сборе

Сегодня вопрос о том, как сделать канализационный колодец из бетона не является актуальным. Все предельно просто: конструкция создается из железобетонных колец нужного размера.

Такой колодец обладает такими преимуществами:

  • актуален для любого грунта;
  • монтируется быстро;
  • надежность и высокая прочность;
  • инертность к любым воздействиям.

Колодцы из других материалов

Мастеровитые люди, несмотря на развитие технологий, умудряются устраивать канализационные колодцы из подручных средств. К примеру, с этой целью используются пиломатериалы, обработанные специальными антипиренами и антисептиками или старые колесные покрышки. Но сейчас это скорее единичные случаи, ведь такие конструкции не будут служить долго, да и не отличаются достаточной герметичностью.

Как определить нужный размер?

Ответ на этот вопрос должен быть найден одним из первых. Диаметр канализационного колодца является определяющим параметром при создании всей канализационной системы в целом. Здесь подразумевается и технические аспекты, и стоимость устройства канализационной системы. Если речь идет о домашнем применении, то, как правило, высота колодца составляет 2,5 м, а вот диаметра является расчетной величиной. А вычисляется она с использованием формулы, по которой определяется объем канализационного колодца: V=L * 3,14 *R2 (V – расход воды в месяц, L- высота). То есть радиус канализационного колодца будет равен R = корень из V / 3,14 / L, а диаметр соответственно это величина большая в 2 раза.

Внимание! Используемая при расчетах величина объема должна отличаться от реальной в сторону увеличения. То есть необходимо учитывать некоторый запас.

Пример расчета

R = корень из 8 / 3,14 / 2,5= 1 м

Диаметр(D) соответственно будет равен 2 м.

Особенности монтажа полимерных емкостей

Какой бы не была схема канализационного колодца, как составной единицы канализационной системы в большинстве случаев сегодня подразумевается использование готовых пластмассовых емкостей. И хотя на первый взгляд это кажется более затратным вариантом, на самом деле существует возможность экономии средств на выполнении монтажных работ.

Устройство пластикового канализационного колодца под силу даже человеку, далекому от слесарного мастерства.

Фасонные части пластикового канализационного колодца (клик для увеличения)

Если говорить коротко, то вся работа состоит из четырех этапов:

  1. Вырывается яма нужного размера.
  2. На дне создается песчано-щебеночно-цементная основа (фундамент).
  3. Устанавливается емкость из пластика.
  4. Выполняется подключение элементов трубопровода.

По такому принципу устраиваются все предусмотренные проектом объекты, при этом нужно учитывать, что расстояние между канализационными колодцами смотрового типа не должно превышать 15 м. От здания необходимо отступить как минимум на 12 м. Вообще все эти величины строго регламентированы санитарными нормами и требованиями. Их обязательно нужно учитывать при создании проекта канализации. Хотя большое влияние здесь оказывают и такие факторы как протяженность магистрали, наличие развязок или поворотов. К примеру, перепадной канализационный колодец может быть расположен в конкретной узловой точке, но минимальные расстояния все равно должны быть выдержаны.

Ознакомительное видео

Сможете ли решить задачу устройства канализационного колодца самостоятельно – на этот вопрос объективно ответите только вы сами. Предлагаем проследить, как эту работу выполняют специалисты, возможно, это поможет вам принять единственно правильное решение.

Полимерпесчаный колодец: устройство, достоинства и недостатки, правила монтажа

В состав систем дренажа, водоснабжения, ливневок и наружных канализаций в обязательном порядке входят различные колодезные сооружения. Раньше для их обустройства использовалось дерево, после популярность получили кирпич и бетон. Сейчас же все большую популярность получают готовые изделия из полимеров и композитных материалов. Один из таких вариантов – колодец полимерпесчаный из сборных элементов.

Устройство и характеристики полимерпесчаного колодца

Композитные стройматериалы, которые по прочностным характеристикам не уступают бетону, а по легкости монтажа – значительно превосходят его, производятся из разноцветных пигментов на основе оксида железа, мелкофракционного песка с влажностью от 0.1 до 10% и пластика (вторичного сырья в виде отходов различных полимерных изделий.

По технологии изготовления песчаный наполнитель должен быть сухим и однородным. Качественная продукция получается только из намывного песка. Тогда внутри нее не образуется пустот, приводящих к снижению прочности и водоустойчивости деталей колодца.

Красители добавляются в изделие на стадии подготовки смеси и запекаются вместе с нею в процессе горячего прессования, благодаря чему они становятся частью общей молекулярной структуры материала. Поэтому даже люки из полимерпеска, которые постоянно находятся на солнце, не выгорают и не требуют подкраски.

Характеристики полимерно-песчаных изделий

На песчаный наполнитель, используемый для изготовления смеси, приходится около 75-80% от общей массы, так как он отвечает за жесткость изделия. Остальную часть смеси составляют связующий полимер, благодаря которому смесь застывает в практически водонепроницаемый монолит, и краситель. Обработка смеси осуществляется методом горячего прессования, благодаря которому получается достаточно легкое, прочное, долговечное и устойчивое к агрессивным средам изделие. Изделия из полимерпеска обладают большей прочностью и водостойкостью в сравнении с бетонными изделиями. Они спокойно переносят температуру окружающей среды до -70 градусов и выдерживают до 500 циклов замораживания/оттаивания.

Технические характеристики полимерпесчаных деталей колодца превосходят показатели аналогов из бетона по прочности и морозостойкости

Особенности эксплуатации

Конструктивно колодец представляет собой вертикально заглубленное гидротехническое сооружение. При эксплуатации он подвергается воздействию грунтовых и сточных вод, а также перепадам температуры в сезоны зимнего промерзания грунтов и последующего оттаивания.

Полимерпесчаные колодцы различаются по диаметру внутренних колец и люка. Эти элементы достаточно долговечны, но при появлении прорех отремонтировать их будет сложно. Оптимальным вариантом в этом случае будет полная замена прохудившейся детали. Для этого надо будет раскапывать колодец до уровня повреждения и заново перекладывать его элементы.

Производители обещают до полувека эксплуатации изделий из полимерпеска и идеальную герметичность стыков колец, которую можно дополнительно повысить при помощи силикона. Обеспечивается герметичность за счет паза по краю всех элементов колодца, которые не дают кольцам разойтись при подвижках грунта. Еще один веский плюс пазо-гребневого замка, размещаемого по торцам колец, заключается в том, что при сборке колодца вертикальность соблюдается самопроизвольно.

Где используется полимерпесчаный колодец

Колодезные конструкции, выполненные из композитов, можно встретить на промышленных площадках, автодорогах и территориях частных усадеб, где они используются в качестве герметичных при сооружении скважинного кессона, при обустройстве колодцев для технической воды, при организации ливневой канализации для устройства смотровых и дренажных !ссылка на «Как сделать дренажный колодец своими руками и подвести к нему трубы»! , а также в качестве септиков-накопителей !ссылка на «Накопительный септик для дачи»! для канализационных стоков.

Из отдельных полимерно-песчаных колец собирают герметичные сооружения в основном для накопления и отвода стоков. Они отлично удерживают канализационные нечистоты внутри, не реагируют на агрессивность подобной среды, безукоризненно предотвращают проникновение жидкостей за пределы канализационной системы.

Конструкция колодца из полимерпесчанного композита

Колодезная полимерно-песчаная конструкция состоит из нескольких модулей: днище (круглая деталь основания), кольца в необходимом количестве, горловина, сужающаяся кверху горловина, и люк.

Из полимерпеска можно сделать колодец практически любой глубины. Достаточно набрать необходимое количество колец и соединить их меж собой. Надо лишь грамотно подобрать толщину стенок, чтобы они выдержали вес сооружения сверху.

Полимерпесчаные люки различаются по типу нагрузки:

  • Легкие выдерживают до 3 тонн и применяются при устройстве смотровых и питьевых колодцев на придомовых участках частного сектора, а также в зоне зеленых насаждений.
  • Средние способны выдержать до 5–6 тонн, поэтому используются в парках, на тротуарах и небольших автостоянках для легковых машин.
  • Тяжелые выдерживают до 12 тонн и предназначаются для автодорог и придомовых территорий в городах.
  • Сверхтяжелые не разрушаются даже при нагрузках в 25 тонн.

Композитные люки бывают без запорного механизма, с резьбовой арматурой (болт с секретом) либо флажковой или распорной защелкой. Для частных домовладений подойдет первый вариант, а вот в парке или на тротуаре колодец лучше закрыть полимерпесчаным люком с надежным запором, иначе его могут попросту унести.

Преимущества и недостатки подобного колодца

  • Небольшой вес отдельных деталей и всего сооружения целиком.
  • Легкие в выполнении монтажные работы, проводимые без привлечения спецтехники.
  • Сооружение можно сделать любой глубины.
  • Материал устойчив к воздействию влаги, морозу и сточных вод.
  • Легко осуществляемый ввод канализационной трубы из дома.
  • Гарантированный срок службы в 50 лет.
  • Экологическая безопасность материала.
  • Выгода по цене среди аналогов (по совокупности затрат на расходные материалы и монтаж).

Единственный значимый недостаток колодезного сооружения из рассматриваемого композита – это неспособность материала выдержать сильные нагрузки при неправильном выборе крышки и толщины колец. То есть если на легкий люк поставить грузовик, то первый неизбежно треснет. Та же ситуация с кольцами – если в самый низ уложить изделия с тонкими стенками, а сам колодец сделать очень глубоким, то долго он не прослужит. Нижний ряд попросту сомнется под массой сверху и никакие ухищрения в виде подпорок и усилений здесь уже не помогут.

Технология монтажа колодцев из полимерпеска

Работы можно проводить в любое время года, так как сложностей со сборкой деталей должно возникнуть минимум проблем. Стоит учесть, что сложности все же могут возникнуть при копке мерзлого грунта. Главное, чтобы используемый герметик !ссылка на «Герметик для канализационных труб — виды, обзор производителей, какие лучше и почему»! допускал работу при существующей уличной температуре воздуха. С работой можно справиться самостоятельно без привлечения наемных рабочих. Главное – правильно рассчитать необходимое количество колец или же внимательно следовать проекту.

Читать еще:  Что такое ковролин и как его выбрать?

Монтаж выполняется в пять этапов.

    Разгрузка композитных деталей.

Самый тяжелый элемент колодца весит не более 60 килограмм. Для разгрузки машины достаточно будет усилий пары человек. При этом вес всей конструкции не превысит пары тонн. Несмотря на высокие прочностные характеристики материала, перевозить и перекладывать кольца следует перекладывать при помощи досок, под днище лучше положить поддон или помост из древесины.

Рытье котлована.

Яма под полимерпесчаный колодец роется шириной в 120–130 сантиметров, так как внешний диаметр колец не превышает 110 сантиметров. Десяти сантиметров по бокам вполне хватит, чтобы опустить детали в вырытую шахту.

Если колодец делается без дна, то возможен вариант с постепенной выемкой земли под нижним кольцом. Но при подобном подкапывании котлован придется рыть шире, иначе работать лопатой будет неудобно.

Сборка «конструктора» из полимерпесчаных сегментов.

Сборку колодезных колец можно выполнить как в самой яме, так и рядом с последующим спуском вниз сразу всей или части конструкции при помощи треноги с лебедкой или крана.

Днище или стартовое кольцо укладывается на песчаную подушку толщиной в 15–20 сантиметров. Она заранее насыпается и утрамбовывается на дне котлована. Далее паз в элементе заполняется герметиком или битумной мастикой, после чего в него гребнем вставляется следующая деталь. Так одно за другим укладываются все остальные кольца, а сверху устанавливается горловина.

Подключение трубопроводов Отверстия в материале для ввода трубопровода можно выполнить без использования мощных инструментов. Для проведения работ хватит обычной дрели с коронкой по бетону или керамике. Края после такого сверления стачивать или обрабатывать как-либо еще не потребуется. Для герметизации стыка трубы и стенки будет достаточно вставить в отверстие резиновую манжету.

Обратная засыпка грунта.

После выполнения всех выше идущих пунктов, осуществляется проверка герметичности стыков, для чего внутрь полученной емкости заливается вода. Если протечек не заметно, промежуток между стенками котлована и колодезной конструкции засыпается оставшимся грунтом и утрамбовывается. Утепление такого колодца проводить не требуется, но все же рекомендуется (для этого подойдет пенопласт) в холодных регионах, иначе жидкость внутри будет замерзать.

РАЗДЕЛ I .
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

Технологическая карта разработана на устройство сборных железобетонных круглых канализационных колодцев типа КН-13 (типовой проект 4-18-379). Глубина заложения колодца 3,0 м, диаметр рабочей камеры 1,0 м. Строительство колодцев предусмотрено на просадочных грунтах в районах с расчетной сейсмичностью не более 7 баллов.

РАЗДЕЛ II .
ТЕХНИ К О-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Трудоемкость устройства 1 колодца — 26,88 чел.-часа

Заработная плата — 13-36 руб.

Затраты машино-смен механизмов:

экскаватора Э-302 — 0,040 машино-смены

автокрана МЗ-690 — 0,265 машино-смены

бульдозера Д-159Б — 0,024 машино-смены

РАЗДЕЛ III .
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

1. До начала работ по устройству колодцев необходимо выполнить следующее:

— произвести разбивку мест строительства колодцев;

— расчистить территорию от леса, кустарника и т.п.

— снести или перенести с территории строительства здания и сооружения;

— проложить временные дороги или съезды от постоянных дорог для обслуживания строительства.

2. Транспортировка элементов железобетонных колодцев и других строительных материалов (раствор, цемент, арматура) к местам строительства колодцев осуществляется грузовыми автомашинами с прицепами с баз снабжения строительно-монтажных организаций.

3. Строительство колодцев производится в следующей последовательности;

— подчистка дна котлована, проверка соответствия проекту отметок дна и крутизны откосов;

— обработка основания под колодцы дегтевым или битумными материалами на глубину не менее 0,2 м с тщательным трамбованием;

— устройство бетонной подготовки;

— устройство бетонного лотка, усиленного горизонтальной арматурной сеткой, и заделка концов входящей и выходящей труб;

— изоляция внутренней поверхности железобетонных колец битумной мастикой;

— монтаж сборных железобетонных элементов колодца;

— затирка цементным раствором швов между элементами колодца;

— цементная штукатурка и железнение лотка;

— засыпка колодца грунтом с тщательным трамбованием и устройством водоупорного замка на вводах труб;

— устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца шириной 1,5 м;

— изоляция стыков железобетонных колец колодца горячим битумом по грунтовке;

— испытание колодца (после окончания строительства участка канализационных сетей).

В связи с тем, что котлованы под колодцы разрабатывают одновременно с траншеями, в настоящей технологической карте вопросы производства земляных работ не рассматриваются. В калькуляции затрат на устройство колодцев учтено лишь то количество земляных работ, которое связано с уширением траншей в местах устройства колодцев.

1. Подготовка оснований под колодцы производится по мере завершения на участке земляных работ.

2. На основание укладывается подготовка из бетона М-50 толщиной 100 мм.

3. На бетонную подготовку укладывается арматурная сетка основания лотка, устанавливаются в проектное положение входящие и выходящие трубопроводы и устраивается лоток из бетона М-100.

4. После приобретения бетоном лотка необходимой прочности производится монтаж сборных железобетонных элементов колодца с помощью автокрана.

5. Для строповки элементов используется четырехветвевой строп грузоподъемностью 2,0 т.

6. Все элементы колодца устанавливаются на цементном растворе М-50.

7. Устройство глиняного замка производится после заделки трубопроводов в стенках колодца. Ширина глиняного замка принимается равной 300 мм, а высота на 600 мм больше наружного диаметра присоединенных к колодцу трубопроводов.

Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющих внутреннюю гидроизоляцию, испытываются на плотность определением утечки воды.

Испытание колодцев может быть проведено как совместно с трубопроводами, так и отдельно. До засыпки колодцев и траншей грунтом производится предварительное испытание, а после засыпки — окончательное испытание.

Колодцы испытываются на плотность не ранее чем через 24 часа после наполнения их водой. Гидравлическое давление в колодце при испытании на утечку создается путем заполнения колодца водой доверху.

Колодцы признаются выдержавшими предварительное испытание, если при осмотре не обнаружено видимых утечек воды. Величина утечки должна определяться по объему добавленной в колодец воды до первоначального уровня в течение времени испытания, которое должно продолжаться не менее 30 мин. При этом понижение уровня воды в колодце допускается не более 20 см. Колодец признается выдержавшим окончательное испытание на плотность, если определяемая при испытании утечка или поступление годы будет равна 60 л/сутки или меньше этой величины.

Засыпка траншей и котлованов

После испытания колодцев и трубопроводов производится послойная засыпка грунтом котлованов колодцев и траншей с помощью бульдозера. Уплотнение грунта осуществляется с помощью пневмотрамбовок.

РАЗДЕЛ IV .
ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

Работы до строительству канализационных колодцев выполняют четыре специализированных звена: бетонщики, трубоукладчики, изолировщики и бульдозерист.

Состав звеньев по профессиям и выполняемые ими работы приведены в таблице.

Состав звена по профессиям

Устройство бетонной подготовки и лотков

Устройство бетонной отмостки.

Трубоукладчики 4 р.

Доработка котлована вручную. Проверка отметки дна котлована и крутизны откосов. Устройство основания под колодцы. Монтаж элементов колодца и горловины с заделкой швов и затиркой поверхности цементным раствором. Испытание колодца. Уплотнение грунта при засыпке колодца.

Трубоукладчики 3 р.

Трубоукладчики 1 р.

Машинист автокрана 5 р.

Изолировщик 3 р.

Разогрев битума в передвижном котле. Очистка и окраска битумом внутренней поверхности колец.

Изолировщик 2 р.

Машинист бульдозера 5 р.

Засыпка котлована колодца грунтом.

Размещение в рабочей зоне инвентаря, приспособлений и инструмента на рабочих местах при монтаже колодцев показаны на схеме производства работ.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Последовательность рабочих операций

Зачистка откосов и дна котлована. Перемешивание грунта в основании колодца с битумными или дегтевыми материалами. Уплотнение грунта. Устройство бетонной подготовки под колодец из бетона М-50. Установка арматурной сетки. Устройство лотка из бетона М-100. Изоляция на бровке котлована горячим битумом внутренней поверхности колец. Монтаж элементов колодца и горловины. Затирка швов с железнением и промазкой горячим битумом.

Предварительное испытание колодца водой (до засыпки котлована). Устранение дефектов. Окончательное испытание колодцев (после засыпки котлована).

Засыпка котлованов и траншей.

Засыпка грунтом котлованов колодцев (после испытания колодцев). Уплотнение грунта пневмотрамбовками. Устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца.

МЕТОДЫ И ПРИЕМЫ РАБОТ

Устройством бетонной подготовки и лотков занимается звено № 1 следующего состава:

бетонщик 4 р. — 1 чел. (1) звеньевой;

бетонщик 2 р. — 1 чел. (2).

Доставленная на место устройства колодца бетонная смесь подается бетонщиком (2) к месту укладки по деревянному лотку. Находящийся в котловане бетонщик (1) укладывает бетон в основание колодца и уплотняет с помощью ручной трамбовки.

После устройства бетонной подготовки на нее укладывается арматурная сетка и производится бетонирование лотка. Зачистку дна и откосов котлована, подготовку основания под колодец, заделку труб в лоток и монтаж элементов колодца производит звено № 2 следующего состава:

машинист автокрана 5 р. — 1 чел. (1)

трубоукладчик 4 р. — 1 чел. (2) звеньевой

трубоукладчик 4 р. — 1 чел. (3)

трубоукладчик 3 р. — 2 чел. (4;5)

трубоукладчик 2 р. — 1 чел. (6).

Перед началом работ по устройству колодца трубоукладчик (4) производит зачистку откосов и дна котлована, проверяет соответствие проекту отметки дна и крутизну откосов котлована.

Трубоукладчики (6 и 5) заняты работой по пропитке грунта основания колодца битумом. Разрыхленный и пропитанный битумом грунт разравнивается и трамбуется с помощью ручных трамбовок.

Трубоукладчики (2 и 3) заняты работой по подготовке к монтажу железобетонных колец колодца, заделкой трубопроводов в лоток, монтажом колец колодца и устройством глиняного замка у мест соединения трубопроводов с лотком.

Расстановка рабочих в период монтажа колодцев: трубоукладчик (5) находится наверху и занимается строповкой грузов, трубоукладчики (2 и 3) — на монтаже элементов колодца в котловане, трубоукладчик (4) занимается подготовкой оснований колодцев к монтажу и затиркой швов смонтированных элементов колодца и трубоукладчик (6) — на вспомогательных работах (очистка железобетонных колец колодца от загрязнений, подноска материалов, инструмента и т.п.).

Трубоукладчик (5), застропив четырехветвевым стропом нижнее кольцо колодца, подает сигнал машинисту крана поднимать груз. После пробного подъема на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли трубоукладчик (5) проверяет надежность строповки и разрешает производить подачу кольца к месту его установки. Трубоукладчики (2 и 3), приняв железобетонное кольцо колодца, устанавливают его на растворе на лоток. После выверки правильности установки кольца производится его расстроповка и звеньевым подается сигнал об уборке строп и подготовке к монтажу следующего кольца.

Читать еще:  Дымоходы для каминов: важные нюансы и полезные рекомендации

Выступающий из-под колец (при их установке) цементный раствор снимается, а шов тщательно затирается снаружи и изнутри колодца. Правильность установки колец проверяется уровнем и отвесом. Завершающими операциями монтажа колодца являются установка люка (обоймы и крышки) с заделкой обоймы на горловине цементным раствором М-50 и устройство глиняного замка.

Изоляция железобетонных колец колодца битумом производится звеном № 3, состоящим из двух изолировщиков третьего (1)и второго (2) разряда.

Изолировщик (2) разогревает битум в передвижном котле, а изолировщик (1) подготавливает железобетонные кольца к изоляции (очистка от загрязнений, нанесение грунтовки и т.п.).

После высыхания грунтовки изолировщики (1 и 2) с помощью кистей наносят на внутреннюю поверхность колец горячий битум с отступлением от краев на 5 см.

После монтажа колец колодца и заделки стыков изолировщики (1 и 2) производят грунтовку стыков и нанесение на них битума.

Гидравлическое испытание колодца производится звеном № 2 путем наполнения его водой и наблюдения за ее утечкой. Предварительное испытание производится до засыпки колодца грунтом и преследует цель выявления видимых утечек воды, а окончательное — для определения величины утечки, которая не должна превышать для данного колодца 60 л/сутки.

Засыпка колодца грунтом производится слоями с помощью бульдозера. Каждый слой уплотняется трубоукладчиком (4) с помощью пневмотрамбовки.

Завершение работ по устройству колодца является устройство бетонной отмостки вокруг горловины. Бетонная отмостка устраивается бетонщиками звена № 1 в следующем порядке: бетонщик (2) производит рассыпку щебня вокруг горловины с последующей его трамбовкой, а бетонщик (1) укладывает на подготовленное основание бетон и разравнивает его.

График производства работ по устройству сборных железобетонных колодцев диаметром 1,0 м, глубиной 3,0 м на канализационных сетях

Примечание . Трудовые затраты машиниста автокрана в графике не учитываются.

Производство работ в выемках с откосами, подвергшихся увлажнению после выборки грунта, допускается при условии принятия мер предосторожности против его обрушения, а именно:

а) тщательного осмотра производителем работ или мастером перед началом каждой смены состояния грунта и его искусственного обрушения в местах, где обнаружены «козырьки» и трещины у бровок и на откосах;

б) временного прекращения работ в выемке до осушения грунта при возникновении опасности обвала;

в) местного уменьшения крутизны откоса на участках, где производство работ в выемке является неотложным;

г) запрещения движения транспортных средств и механизмов в пределах призмы обрушения.

При монтаже колодца должно быть назначено лицо из числа И T Р, ответственное за безопасное производство работ по перемещении и монтажу грузов кранами.

Все грузоподъемные механизмы и приспособления (кран, стропы) перед началом эксплуатации, а также в процессе работы периодически должна проверяться в соответствии с правилами Госгортехнадзора.

При монтаже элементов колодца края должен работать на выносных опорах. Грузоподъемность стропов должна соответствовать весу поднимаемого груза. Подъем и перемещение элементов колодца производить только после проверки правильности и надежности их строповки. При подъеме, перемещении и опускании краном элементов колодца запрещается пребывание людей в зоне его действия, нельзя допускать переноса элементов колодца над рабочим местом трубоукладчиков. Поданный элемент колодца должен опускаться над местом его установки не более чем на 30 см, и только с такого положения трубоукладчики направляют его в проектное положение.

К работе строповщиком допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обученные по специальной программе утвержденной Госгортехнадзором и аттестованные квалификационной комиссией с выдачей удостоверений.

Расстроповка установленных элементов колодца допускается лишь после их прочного и надежного закрепления. Раскачивать подвешенный груз и оставлять его на весу без надзора, а также производить монтаж при ветре силой более 6 баллов запрещается.

Работа стрелового крана вблизи линий электропередач допускается только при условии, если расстояние по горизонтали между крайней точкой механизма, грузовыми канатами (тросами) или грузом (при наибольшем вылете рабочего органа) и ближайшим проводом линии электропередачи будет не менее указанного в таблице 1.

Допустимое расстояние по горизонтали от работающих машин до проводов электропередач

Устройство канализационного колодца из железобетона

Сделать наружную канализацию без канализационных колодцев невозможно. Они в обязательном порядке должны иметься на линии трубопровода (поворотные, смотровые), именно из них состоит самодельный септик, та же сливная яма является канализационным колодцем.

Устройство канализационного колодца может несколько отличаться в зависимости от назначения, но принципы построения единые, рассмотрим их на примере колодцев для септика.

Требования, предъявляемые к канализационным колодцам

Как и любое техническое сооружение, канализационные колодцы должны отвечать целому ряду требований, которые определяются, исходя из санитарных норм, условий эксплуатации, назначения:

  • септики не должны располагаться в непосредственной близости от мест питьевого водозабора, водопроводных линий,
  • должны выдерживаться нормативные расстояния от жилых построек и границ с соседними участками,
  • объем септика должен соответствовать количеству проживающих в доме людей, в любом случае он должен быть больше троекратного суточного объема стоков, которые предполагается в него отводить.

Глубина канализационного колодца во многом зависит от его объема и от уровня прокладки наружной канализационной сети. Согласно действующим нормам бытовые системы канализации должны быть самотечными, что достигается прокладкой линий с определенным уклоном. Поэтому выбор глубины колодца должен обеспечить выполнение этого условия.

Канализационные колодцы, применяемые в септиках, должны быть герметичными, за исключением дренажных устройств. Выполнение данного требования обеспечит охрану окружающего грунта от воздействия неочищенных стоков.

Материалы, применяемые для устройства

Если раньше подобные сооружения возводились по остаточному принципу, то есть из того что было, то сейчас ситуация кардинально изменилась. Основная документация на канализационные колодцы — типовой проект, который можно найти в любой строительной организации, предполагает его сооружение из современных материалов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Сборные канализационные колодцы традиционно применяются чаще всего. Набор унифицированных элементов, входящих в состав конструкции, позволяет смонтировать колодец необходимого объема и глубины.

Железобетонные кольца могут изготовляться из бетона, обладающего нормальным или пониженным влагопроницанием. Применение того или иного вида зависит от того, в каких целях будет применяться колодец.

Кроме того, в связи с тем, что на бетон значительное влияние оказывает холодный климат, элементы канализационных колодцев выпускают в различном исполнении — для умеренного и северного климата.

К недостаткам можно отнести уже озвученную чувствительность к холодам, а также необходимость применения подъемной техники при монтаже.

Стальной канализационный колодец — устройство, которое применяется не очень часто. Связано это, в первую очередь, с его нестойкостью к коррозии, что существенно снижает срок его эксплуатации.

Чаще всего металлическую конструкцию можно увидеть в качестве уже готового септика. Производители производят дополнительную обработку устройства в целях повышения его гидроизоляции, что значительно повышает стоимость изделия.

Это тоже сыграло свою роль в непопулярности металлических септиков.

Пластиковый колодец

Канализационные колодцы и септики из пластика и стеклопластика появились на рынке сравнительно недавно, но уверенно заняли свою нишу среди продукции для монтажа канализационных систем. Чаще всего применяются уже готовые трехкамерные септики, в которых происходят механическая, биологическая очистка и фильтрация стоков.

В последнее время можно также встретить и пластиковые колодцы, конструкция которых сходна с аналогичными железобетонными изделиями. Кроме того, в продаже уже есть пластиковые трубы, в основном гофрированные, имеющие большой диаметр, которые также применяются, осуществляя устройство колодца канализации

К преимуществам пластиковых сооружений относятся:

  • простота монтажа,
  • надежность конструкции,
  • долговечность,
  • полная герметичность.

Все эти качества делают этот материал наиболее подходящим для монтажа систем канализации.

Монтаж железобетонных колодцев

После того как выкопан котлован под канализационный колодец, можно приступать к непосредственному монтажу, который можно разделить на несколько этапов.

В первую очередь, необходимо отсыпать дно котлована глиной и утрамбовать ее, это повысит гидроизоляцию сооружения. Данный этап необходим только для накопительных колодцев, при устройстве дренажных (фильтрующих) сооружений, глина не применяется.

Монтаж железобетонного колодца

В котлован укладывается железобетонное дно колодца.

Проконтролируйте ровность основания. Любые уклоны могут способствовать перекосу конструкции колодца, что способно снизить его механическую прочность, сделает уязвимым при сдвижках грунта.

На дно поочередно монтируются железобетонные кольца, которые станут стенами колодца.

Запомните, устройство канализационных колодцев из железобетона требует тщательной заделки стыков между элементами, это является основой обеспечения герметичности.

Кроме того, должна быть выполнена наружная гидроизоляция устройства.

В верхних кольцах пробиваются отверстия под входные и выходные канализационные трубы, но лучше будет применить железобетонные кольца с уже готовыми проемами, такие сейчас тоже можно приобрести.

После того, как набрана требуемая высота стенок колодца, он перекрывается плитой с проемом. Если при этом колодец не вышел на уровень поверхности, следует установить необходимое число доборных элементов, те же кольца, но меньшего диаметра. Этот прием поможет значительно снизить стоимость сооружения.

Вокруг стенок колодца также рекомендуется выполнить глиняный замок, улучшающий гидроизоляцию устройства.

Монтаж пластикового септика

Больших сложностей при монтаже подобного устройства не возникает, но следует помнить о некоторых тонкостях:

  • Определяя глубину заложения септика, не забывайте об уклонах канализационных труб и необходимости получения самотечной канализационной системы.
  • На подготовленное дно котлована укладывается железобетонная плита, на которую и будет монтироваться септик.

Необходимость применения плиты определяется небольшим весом пластиковой конструкции. Вполне вероятно, что во время паводка емкость может попросту всплыть, иногда происходит и выдавливание септика на поверхность грунтом, склонным к пучению. Во избежание подобных происшествий устройство крепится к плите специальными канатами или другим способом. Только после этого котлован можно засыпать.

Ремонт канализационных колодцев чаще всего сводится к необходимости заделки стыков между элементами конструкции. Устранить подобный дефект, который был вовремя замечен, не составляет труда. Поэтому уделяйте внимание состоянию канализационных сооружений, своевременно проводите профилактические осмотры. Это обеспечит эксплуатацию системы без возникновения аварийных ситуаций.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector