Схемы изготовления подставок под мангал - СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
Ktostroitdom.ru

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Схемы изготовления подставок под мангал

Как сделать мангал из газового баллона

Мангалы применяются для приготовления мяса. На рынке представлен широкий выбор моделей, отличающихся характеристиками и размерами. Можно изготовить приспособление для жарки мяса своими руками.

Хорошо зарекомендовал себя мангал из газового баллона. Изделия такого типа имеют высокую теплоемкость и отличаются устойчивостью к негативным факторам окружающей среды. Сварить мангал из газового баллона можно самостоятельно. Для этого потребуется наличие определенных инструментов и расходных материалов. В процессе работы необходимо строго придерживаться составленного чертежа. Это позволит создать мангал по своим характеристикам, отвечающий определенным требованиям.

© Roman Milert / 123rf.ru

Подбор баллона и подготовка к работе

Оптимальным вариантом для изготовления мангала является стандартный пропановый баллон. Ширина готового изделия из ёмкости такого типа позволяет применять шампуры размером 30-40 см. Некоторые специалисты в качестве заготовки выбирают газовый баллон от автомобиля.

Перед тем, как сделать мангал из газового баллона, необходимо подготовить ёмкость к работе. Для этого из неё удаляют остатки горючего вещества. Несоблюдение этого правила приведёт к воспламенению газа и взрыву. Подготовка газового баллона осуществляется в следующей последовательности:

  • Стравить остатки газа из емкости. Для этого баллон устанавливают на открытой площадке и открывают запорный кран. Остатки горючего вещества выйдут в атмосферу.
  • Открутить вентиль. Используется специализированный ключ. Процесс откручивания может быть затруднен в связи с закисанием резьбового соединения. Для облегчения процедуры на ключ надевают отрезок металлической трубы длиной 1м. Он используется в качестве рычага.
  • Слить конденсат. Жидкость выливают из баллона, перевернув его вверх дном. Следует дождаться полного стекания конденсата по стенкам.
  • Заполнить ёмкость водой. Залив жидкости осуществляется через отверстие, предназначенное для установки запорного крана.
  • По прошествии суток слить воду и дополнительно ополоснуть баллон.

После проведения подготовительных работ можно приступать к изготовлению мангала из газового баллона своими руками.

Инструменты и приспособления

Изготовление мангала предусматривает использование определенных инструментов и приспособлений. Их список может быть индивидуален для каждого случая. В процессе работы используют:

  • Углошлифовальную машину (болгарку). Инструмент необходим для резки металлических деталей или зачистки поверхностей от коррозии.
  • Дрель для изготовления отверстий. Подойдёт как ручной, так и электрический инструмент. Используя дрель с электроприводом, удастся ускорить рабочий процесс.
  • Молоток.
  • Сверла по металлу.
  • Круг отрезной и шлифовальный.
  • Металлические заготовки.
  • Сварочный аппарат. Подойдёт сварка любого типа, предназначенная для соединения деталей из стали.
  • Электроды соответствующего диаметра.

На этом список инструментов и расходных материалов не заканчивается. При изготовлении мангала из баллона своими руками может использоваться зубило, резьбовые соединения, дверные петли, отвёртки и гаечные ключи и т.д.

Техника безопасности

Во избежание получения травм в процессе работы необходимо соблюдать технику безопасности. Перед началом работы следует удалить остатки горючего вещества из емкости. Запрещается начинать резку поверхностей баллона углошлифовальной машиной при наличии в нём газа.

Перед резкой следует надежно закрепить деталь. Отрезной диск держать строго перпендикулярно по отношению к обрабатываемой поверхности. Это позволит предотвратить закусывание диска.

Во избежание получения травм в процессе работы используют индивидуальные средства защиты, такие как:

  • Перчатки. Лучше выбрать изделия, устойчивые к высокой температуре. Это исключит вероятность получения ожогов при сваривании и резке металлических деталей.
  • Защитные очки. Используются при работе с углошлифовальной машиной. Защищают глаза оператора от попадания абразивных частиц и металлической стружки.
  • Щиток или сварочная маска. Необходимы для защиты глаз кожи лица от негативного влияния ультрафиолетовых лучей, возникающих в результате использования электросварки.
  • Спецодежда. Человеку необходимо подобрать обувь с закрытым верхом. Рукава верхней одежды должны быть оснащены резинками. Это необходимо для плотного прилегания к телу.

Список средств индивидуальной защиты может быть изменён в зависимости от личных предпочтений человека.

Изготовление мангала

Чтобы сделать мангал своими руками не требуется наличие специализированного образования. Работу сможет выполнить человек, имеющий минимальные технические знания и опыт в соединении металлических заготовок методом сварки. Изготовление конструкции осуществляется в определенной последовательности.

Чертеж мангала из газового баллона

Перед началом работ следует нанести на лист бумаги подробный чертёж. В нём указываются размеры будущего мангала, места расположения крышки, дымохода, ножек и т.д. Проведение работ осуществляется в строгом соответствии с чертежом.

При изготовлении чертежа мангала учитываются габаритные параметры газового баллона. Для этого предварительно измеряют заготовку. На этапе создания чертежа важно рассчитать следующие параметры:

  • Расстояние от дна до шампуров. Оптимальной является глубина 15 см. На такой высоте удастся качественно приготовить мясо с минимальными затратами топлива.
  • Высота. Этот параметр рассчитывается индивидуально и зависит от роста человека. Высота мангала должна быть такой, чтобы в процессе приготовления пищи не приходилось нагибаться. Это снизит степень усталости мышц спины человека.
  • Расстояние между шампурами. Оптимальным вариантом является 8 – 10 см. При создании барбекю из баллона на чертеже следует указать места крепления решетки.

Длина и ширина будущего мангала ограничены габаритными параметрами газового баллона. Это необходимо учитывать при нанесении чертежа на бумагу. Можно использовать нижеприведенный чертеж или найти другую готовую схему.

Резка емкости

На начальном этапе на наружную поверхность баллона наносят разметку. Для правильного расположения линий в вертикальной и горизонтальной площади разметку наносят, отмеряя необходимые расстояния от заводских сварных швов.

После того, как заготовка надежно закреплена, начинают резку. Делают надрезы, параллельные верхнему и нижнему сварному шву до половины диаметра заготовки. После этого выполняют продольные надрезы.

Срезанную часть используют в качестве крышки. Для этого с места среза удаляют металлические заусенцы. Крышку устанавливают на дверные петли. Скрепление деталей осуществляется с помощью сварки или резьбовых соединений. Для удобства открывания крышку оснащают ручкой.

Изготовление ножек

Подставка может быть выполнена из профильной трубы, уголка, швеллера и т.д. Некоторые специалисты применяют в качестве опоры готовые изделия. Хорошо подходят ножки от швейной машины.

При самостоятельном сваривании опоры необходимо установить раскосы по диагонали между ножками. Это обеспечит жесткость конструкции. Во избежание проседания металлических стоек в почву на нижние торцы деталей приваривают круги, вырезанные из металла.

Верхние части ножек приваривают к поверхности мангала. С целью обеспечения мобильности конструкции на подставку монтируют колеса. Это дает возможность при необходимости перемещать изделие, не прилагая больших физических усилий.

Монтаж трубы

Закрытая конструкция мангала требует обустройства трубы для отвода продуктов горения. В роли дымохода используется металлическая труба диаметром 80 – 100 мм. Она приваривается к самодельному мангалу со стороны, где было установлено запорное устройство пропанового баллона.

Некоторые специалисты оснащают дымоход задвижкой. Это дает возможность регулировать интенсивность горения топлива при закрытой крышке. На верхний торец трубы монтируют металлический зонт. Это защищает дымоход от попадания атмосферных осадков.

Углубления под шампуры и вентиляционные отверстия

Для надежной фиксации шампуров в верхней части стенок мангала выполняют вертикальные прорези. Расстояние между ними составляет от 8 до 10 см. Такая конструкция позволяет фиксировать шампуры в двух положениях. Это нужно для равномерной прожарки мяса.

При сваривании барбекю наличие прорезей не требуется. Перед тем, как из газового баллона сделать барбекюшницу, отмечают места крепления решетки. Она устанавливается на крючки или выступы, расположенные в верхней части стенок.

В стенках мангала сверлят отверстия. Они предназначены для попадания воздушной массы в камеру сгорания топлива.

Оптимальным диаметром отверстий является 10 мм. Превышение этого параметра приведет к увеличению потока воздуха и быстрому сгоранию топлива. Отверстия меньшего диаметра быстро забиваются пеплом, и подача воздуха ухудшается. Правильно сделанные вентиляционные отверстия позволят правильно обжаривать мясо с минимальными затратами топлива.

Покраска

Металлические поверхности подвержены негативному влиянию окружающей среды. Возникновение коррозии снижает срок службы изделия и ухудшает его эстетический вид. Во избежание образования ржавчины следует нанести на поверхность защитные вещества.

Читать еще:  Освещение в квартире-студии

Применение эмали с низкой степенью устойчивости к повышению температуры невозможно. Необходима термостойкая краска. На рынке представлен широкий выбор продукции такого типа. Краску наносят на предварительно подготовленную поверхность с помощью пульверизатора или валика с небольшим ворсом.

Широкое распространение получили эмали в виде аэрозолей. Они отличаются высокой скоростью высыхания и простотой применения. Такие краски наносят на поверхность в несколько слоев. Во избежание вдыхания эмали при работе следует использовать респиратор.

Подготовка деталей к покраске осуществляется в определенной последовательности. Различного рода загрязнения и ржавчину удаляют наждачной бумагой. Мелкие абразивные частицы и пыль удаляют с помощью сжатого воздуха. Обезжиривают поверхность ацетоном или другими веществами.

Некоторые специалисты прибегают к химическому воронению металла. Поверхность мангала обрабатывают раствором серной кислоты. Это позволяет очистить поверхности от загрязнений. После этого изделие опускают в раствор едкого натра и выдерживают там при высокой температуре.

Такой способ требует использования специализированных емкостей. В домашних условиях можно провести химическое воронение металлических деталей небольших размеров. Для оксидирования поверхности мангала в сборе необходимо обращаться к специалистам.

Как сделать подставку под казан своими руками?

включайся в дискуссию

Поделись с друзьями

  1. Разновидности и назначение
  2. Инструменты
  3. Материалы
  4. Изготовление

Казан – литой котел. Отличительная его черта – полукруглое дно, которое не позволяет устанавливать его на очаг без специального поддерживающего приспособления – треноги. При наличии некоторого перечня инструментов и материалов ее можно сделать своими руками.

Разновидности и назначение

Самодельные подставки под котлы бывают нескольких видов:

  • трехногие;
  • четырехногие;
  • импровизированные.

Ножки трехногой подставки устанавливаются в виде конуса. Между ними сохраняется равное расстояние, что является важным фактором, определяющим степень устойчивости конструкции. В качестве вершины конуса устанавливается обруч, диаметр которого соответствует наружному диаметру средней части казана.

Данный обруч выполняет функцию держателя, в который опускается котел.

Такой способ удержания является наиболее эффективным, так как при увеличении массы содержимого казана увеличивается его давление на внутреннюю сторону обруча, в результате чего котел прочнее сидит на подставке.

Для усиления прочности конструкции опорные ножки скрепляются при помощи дополнительных перемычек, расположенных ниже удерживающего обруча, что не дает им разъезжаться под давлением котла, наполненного содержимым.

Треноги подобного типа предназначены для установки на открытый огонь. Под ними разводится костер, пламя которого равномерно нагревает полукруглое днище. Для обеспечения пространства под казаном, достаточного для размещения поленьев, высота треноги должна быть отрегулирована в зависимости от расстояния между землей и дном емкости.

Конструкция четырехногой подставки сходна с конструкцией треноги. Единственным их отличием друг от друга является наличие четвертной опоры. С учетом данного фактора расположение опорных ножек данной подставки определяется удалением их друг от друга на равное расстояние.

В законченном виде нижние точки опоры – «подошвы» – образуют вершины квадрата или прямоугольника (в зависимости от конструкции и угла, под которым ножки располагаются по отношению к удерживающему обручу).

Чтобы четырехногую подставку можно было устанавливать на мангал, её конструкция дополняется соединительными перемычками, связывающими между собой нижние точки опорных ножек. Перемычки не только являются скрепляющим элементом, но и исполняют роль лыж, обеспечивающих устойчивое положение подставки на мангале.

При установке казана на мангал с использованием четырехногой опоры важно позаботиться об устойчивости и всей конструкции. Степень устойчивости мангала к нагрузкам должна соответствовать размерным и весовым параметрам казана, наполненного содержимым.

Импровизированные казанные подставки изготавливаются из соответствующих подручных материалов. В их качестве могут выступать: стоковые автомобильные диски, бочкообразные емкости и другие.

Данные материалы дорабатываются и устанавливаются таким образом, чтобы на них можно было поставить казан, развести под ними огонь, при этом расстояние между землей и днищем емкости должно быть достаточным для костра соответствующей величины.

Конструкция подставки любого типа может предусматривать ее использование как в стационарном виде, так и в сборно-разборном.

Инструменты

Набор инструментов, необходимых для изготовления самодельной подставки для казана, может состоять из перечня наименований, обуславливаемых типом конкретной конструкции и материалами, из которых она изготавливается.

Состав инструментального набора:

  • сварочный инвертор;
  • болгарка;
  • молоток;
  • щетка с металлическим ворсом;
  • шлифовальная насадка на болгарку;
  • измерительные приборы (рулетка или линейка);
  • другие сопутствующие инструменты.

Наличие сварочного аппарата обязательно. Так как изделие будет использоваться под воздействием высоких температур, сварные швы являются самым надежным соединением.

Материалы

Для изготовления подставки своими руками необходимо подготовить достаточное количество следующих материалов:

  • арматура;
  • железный прут (заменяет арматуру);
  • труба круглого сечения;
  • обруч (если имеется).

Диаметр арматуры должен быть не менее 12 мм. Более низкие значения данного параметра не обеспечат надежность и устойчивость конструкции к деформационным нагрузкам.

Диаметр арматурного прута не должен быть слишком большим, так как его увеличение влечет за собой повышение массы изделия, что не является положительным фактором.

При отсутствии достаточного количества арматуры можно использовать металлический прут круглого, квадратного или шестигранного сечения. Размерные параметры выбранного прута должны отвечать тем же требованиям, что и арматурный материал.

Отрезки трубки круглого сечения используются для обустройства узлов соединения отдельных частей конструкции, что актуально для разборных модификаций. Диаметр трубчатых элементов должен превышать диаметр арматуры или железного прута на 1–2 мм. Это позволит проводить скрепление составных частей пазогребневым способом.

Удерживающий обруч подбирается с учетом диаметра средней части казана. При отсутствии готового элемента его можно изготовить собственноручно из арматурного прута.

Допускается обустройство конструкции, позволяющее производить смену обручей с разными значениями диаметра, что дает возможность использовать подставку в связке с котлами различных размеров.

Изготовление

Прежде чем приступить к изготовлению самодельной подставки для казана, необходимо определиться с типом её конструкции, целевым назначением и составить подробные чертежи.

Оптимальной моделью держателя котла является та, что позволяет устанавливать его не только на землю, но и на мангал. Если предполагается изготовление именно этой модели, то на чертежах должны быть указаны размерные параметры, соответствующие характеристикам имеющихся котла и мангала.

Отмечается диаметр основного обруча. Вписывается расстояние между крайними точками опоры – «подошвами» ножек. Величина этого расстояния рассчитывается с учетом температурного расширения металла и должна позволять свободно помещать подставку в мангал.

Сборка опорных ножек

Ножки разборной подставки изготавливаются по идентичному принципу. Сначала выполняется сборка одной из них, затем производится копирование остальных с образца.

При помощи болгарки отпиливается отрезок арматуры, длина которого является достаточной для изготовления из него опорной ножки. Чтобы обеспечить возможность складывать ножку для экономии места при хранении, отрезок распиливается посередине.

К краю одной из частей отрезка приваривается трубка длиной не менее 10 см. Важно использовать толстостенную трубку круглого сечения. Квадратное или прямоугольное сечение не позволит обеспечить надежность соединения и поспособствует появлению люфта. Диаметр данной трубки должен позволять свободно вставлять в нее оставшуюся часть отрезка арматуры. Благодаря наварке трубчатого элемента ножка становится разборной и может быть сложена вдвое.

Остальные три ножки выполняются по аналогичной схеме. В процессе их производства важно стремиться к обеспечению точности соответствия размерным параметрам, что позволит избежать нарушения геометрического баланса всей конструкции.

Изготовление соединительных перемычек

Чтобы обеспечить скрепление опорных ножек, необходимо изготовить соединительные перемычки. Для четырехногой подставки будет достаточно двух.

Они изготавливаются из того же материала, что и ножки. Это позволяет снизить производственные затраты и упростить процесс сборки. Длина каждой перемычки должна превышать величину расстояния между нижними опорными точками ножек на 5–10 см. Это необходимо для обеспечения статичности конструкции на мангале.

Чтобы обустроить узлы соединения ножек и перемычек, к последним привариваются трубчатые отрезки, параметры которых идентичны тем, что приваривались к ножкам. Угол наклона этих отрезков по отношению к плоскости перемычки зависит от угла, под которым будут стоять ножки. Величина данного угла является произвольной и не требует соответствия каким-либо конструктивным нормам.

После соединения двух ножек с опорной перемычкой посредством трубчатых соединений должна получиться фигура, сходная по очертаниям с трапецией без вершины, квадратом или прямоугольником без верхнего ребра. В качестве недостающего элемента выступает плоскость удерживающего обруча.

Изготовление обруча

При отсутствии готового обруча можно изготовить его из арматуры. Её отрезок, длина которого равна длине внешней окружности средней части котла, разогревается до высоких температур. В разогретом состоянии кусток прута прикладывается к внешней поверхности средней части перевернутого котла и сгибается в соответствии с её диаметром.

Читать еще:  Особенности оформления комнаты с камином

Для удержания и сгибания прута используются подходящие инструменты: щипцы кузнечные, плоскогубцы или газовые ключи. При этом нет необходимости в соблюдении высокой точности. После изготовления обруч сам примет оптимальное положение по отношению к корпусу казана. Для облегчения процесса сгибания можно использовать арматуру меньшего диаметра.

Чтобы обеспечить возможность замены обруча на кольцо иного диаметра, необходимо приварить к нему отрезки трубок длиной до 5 см, количество которых равно количеству опорных ножек, что позволит отсоединять его от основной конструкции. Эти трубчатые детали располагаются таким образом, чтобы ножки, установленные на соединительные перемычки, могли свободно вставляться в них. При этом обруч должен лежать на этих трубках, чтобы перекрывать их верхнюю часть, препятствуя сквозному прохождению ножек через них.

С помощью щетки с металлическим ворсом и шлифовальной насадки обработать сварные стыки до надлежащего состояния.

На завершающем этапе конструирования самодельной подставки для казана её необходимо покрасить краской, устойчивой к высоким температурам. Для выполнения данной операции можно воспользоваться баллончиком с краской, так как нанесение покрытия путем распыления обеспечивает оптимальную толщину слоя. После высыхания подставка готова к использованию.

О том, как можно сделать подставку под казан своими руками, смотрите далее.

Складной мангал своими руками

Складной мангал, изготовленный своими руками — прекрасная альтернатива «покупному» инвентарю для приготовления шашлыка. Используя принципы конструирования разборного мангала, можно собрать недорогой и удобный в эксплуатации агрегат.

Требования к конструкции мангала.
Чтобы мангал был максимально удобен в эксплуатации и прослужил долго, он должен соответствовать следующим требованиям:

  • компактность — мангал должен подходить под габариты багажника автомобиля;
  • экономичность — для изготовления используйте недорогие материалы;
  • долговечность — мангал должен выдерживать высокие температуры;
  • мобильность конструкции — мангал легко должен разбираться и собираться без специального инвентаря;
  • надёжность — соответствие требованиям пожаробезопасности.

Инструменты для изготовления мангала
Вам понадобятся:

  • усиленные ножницы для резки по металлу;
  • электролобзик марки Makita;
  • болгарка и отрезные круги по металлу;
  • сверлильный станок;
  • рулетка;
  • металлические линейка и угольник;
  • стилет;
  • плашки для нарезки резьбы;
  • сварочный аппарат.

Размеры мангала
При расчёте размеров мангала необходимо учитывать:

  • количество порций шашлыка, приготавливаемого за один приём;
  • габариты багажника;
  • размеры шампура.

Наша конструкция мангала будет иметь такие размеры:

  • ширина — 300 мм.;
  • длина — 600 мм (при длине шампура 400 мм.);
  • высота бортов — 150 мм.;
  • высота ножек — 600 мм.

Такой мангал рассчитан на 6 шампуров, расстояние между которыми составит 100 мм.
Чертежи мангала

Общая схема раскладного мангала.

Чертеж раскладного мангала

Комплектация мангала
Основные элементы конструкции мангала:

  • Подставка из уголков с фиксирующими трубками (4 шт., диаметр — 17 мм) — 1 шт.
  • Ножки диаметром 20 мм — 4 шт.
  • Дно мангала (стальной лист) — 1 шт.
  • Продольный болт с тремя выступами — 2 шт.
  • Боковой болт с двумя выступами — 2 шт.
  • Колесник — 1 шт.
  • Элементы крепления: гравёра, простые шайбы, гайки — по 8 шт. каждый.
  • Болты с простыми шайбами и гайками — 10 шт.


Этапы изготовления мангала
Изготовление подставки

  1. Подставка (рама) — прямоугольник, сваренный из стальных уголков.
  2. Уголки необходимо отмерить, распилить и сварить в прямоугольник с длиной 570, шириной — 230 мм.
  3. По краям рамы, с внутренней стороны, приварить 4 отрезка водопроводной трубы (длина — 50мм, внешний диаметр — 17 мм, внутренний — 10 мм.)

Изготовление ножек

  1. Для изготовления ножек понадобятся водопроводные трубы (внутренний диаметр 20 мм) длиной 600 мм.
  2. На конец ножки приварить заглушку и площадку.
  3. Проделать сквозное отверстие, прикрепить ножку к опоре шпилькой.

Изготовление основания
Дно (основание) мангала — стальной прямоугольный лист, в котором необходимо проделать отверстия:

  • для циркуляции воздуха;
  • пазы для фиксации бортов;
  • отверстия для крепления к каркасу.

Этапы изготовления основания:

  1. Вырезать болгаркой прямоугольник 300×600.
  2. Просверлить отверстия диаметром 20 мм для циркуляции воздуха.
  3. Проделать пазы в дне для фиксации бортов. По периметру основания отмерить 7 мм от наружного края, вычертить линию, на одинаковом расстоянии от краёв и центра отметить будущие пазы.
  4. Высверлить двухмиллиметровые отверстия близко друг к другу, соединить их лобзиком и выровнять края напильником.
  5. Проделать отверстия для фиксации основания к раме. Для этого уложите основание на дно мангала и просверлите на продольной стороне 3 отверстия, на боковой — 2.

Изготовление бортов

  • Толщина стенок: 1,5-2 мм.
  • Количество: 2 продольных, 2 боковых.
  • Длина: боковых 286 мм, продольных 589 мм.
  • Высота 170 мм. (20 мм — на фиксирующие выступы).
  1. Разметьте борта по нижнему краю.
  2. Приложите борт к краю основания и нанесите метки напротив пазов.
  3. Электролобзиком вырезать контуры бортов и фиксирующие отступы снизу.
  4. Проделать отверстия в бортиках на равных расстояниях.

Как закрепить бортики :

  1. Понадобится 4 спицы длиной в 300 мм. На концах сделать резьбу и подобрать барашковые гайки под диаметр.
  2. Закрепить спицы на боковых бортах: вымерить расстояния для крепления и приварить к боковине. При невозможности использования сварки, проделать парные отверстия с двух сторон спицы, вставить в них подковообразный болт и затянуть гайками выступающие концы болта.
  3. В продольном борте проделать отверстия. Они должны совпадать с выступающими частями спиц.

Изготовление колосников
Нарезать болгаркой пруты 584 мм длиной и поперечину 284 мм, сварить в виде решётки. Не забудьте предусмотреть ножки (15 мм).
Сборка мангала

Мангал с собранном состоянии

Магнал в рабочем развернутом состоянии.

  1. Соединить каркас и основание.
  2. Продеть болты через отверстия в уголке каркаса и основании.
  3. Зафиксировать болты шайбами и гравёрами, в конце — контргайкой и гайкой.
  4. Присоединить ножки. На 17-миллиметровые опоры надеть ножки с диаметром 20 мм.
  5. Присоединить борта. В пазы основания вставить выступы нижней части бортов. Нижнюю часть предварительно зафиксировать. В отверстия, проделанные в нижней части, вставить шпильки во избежание выпадения бортика.
  6. Стянуть продольные и боковые борта спицами.
  7. Уложить на дно мангала колосник.

Схемы изготовления подставок под мангал

  1. Подготовка к изготовлению
  2. Подставки под различные мангалы
  3. Защита от коррозии

В каждом загородном доме обязательно должен быть мангал. Чаще всего его используют только при приезде гостей для приготовления мяса, реже – для других блюд. Но одно можно сказать точно: мангал является конструкцией стационарной. При изготовлении данная конструкция может получиться грандиозной, все зависит от ваших решений.

Подготовка к изготовлению

Перед описанием процесса изготовления мангалов, стоит обратить внимание на то, что сам мангал почти никогда не лежит на земле, так как это неудобно. Он должен иметь подставку. Конструкция может быть совершенно простой и состоять из четырех опор, также подставки могут быть более функциональными: иметь полки под утварь или шампура. Также некоторые изделия могут служить элементом декора: витиеватые кованые узоры украсят любой участок.

При проведении работ по изготовлению подставки или совместной конструкции мангала и подставки необходимо иметь:

  • сварочный аппарат, электроды и маску;
  • электрический шуруповерт (лучше аккумуляторный);
  • болгарку и отрезные круги;
  • угольник;
  • рулетку;
  • лист металла, старую бочка или баллон;
  • уголки 20х20 мм;
  • ручки;
  • петли;
  • метизы и крепежные элементы;
  • трубу.
Читать еще:  Детский стул Kid-Fix: преимущества и недостатки

Подставки под различные мангалы

Вид и форма подставок зависят от конструкции самого мангала. В некоторых случаях это будут крепкие стойки, но часто в стационарных мангалах подставки отличаются сложным строением и наличием дополнительного функционала.

Самый простой вариант – использование уголков большой или средней толщины. Они просто привариваются к самому мангалу. Часто к низу углов приделывается подножка, чтобы углы не гнулись.

Не слишком сложной в изготовлении является подставка под мангал из бочки. Как жаровню используют либо целую бочку, либо ее половину. Самое трудное в процессе создания такой подставки – сделать правильные полуокружности под размеры бочки, а остальные детали легко крепятся друг к другу с помощью сварки.

Часто делаются мангалы с минимальным использованием сварки и с простыми в установке ножками. Данный тип конструкции не обладает особыми эстетическими свойствами, но со своей главной задачей справляется прекрасно.

Процесс изготовления имеет определнную постедовательность.

  • Начинается все с поиска большого листа металла, на котором поместится вся разверстка мангала. После чертятся все размеры и с помощью болгарки вырезается один цельный кусок, так как ножовкой толстый металл пилить долго и очень сложно.
  • Далее необходимо аккуратно с помощью болгарки сделать выемки в местах сгиба (сгибать листовой металл без них будет практически невозможно).

  • Затем необходимо сварить углы. После данного этапа получается короб, это и есть сам мангал. К нижней плоскости в четырех точках привариваются маленькие штыри. Они выбираются исходя из того, какие будут ножки у конструкции.
  • В качестве ножек обычно используют металлические трубки круглой или квадратной формы. Их можно легко сделать нужной длины и регулировать в зависимости от ландшафта. Также данные ножки являются съемными – их можно легко заменить на другие при необходимости своими руками.

Защита от коррозии

Для изготовления более сложных и красивых конструкций необходимы навыки ковки и высокий уровень владения сварочным аппаратом. И необходимо помнить о том, что металл подвержен коррозии и образованию ржавчины на поверхности. Иначе все ваши труды будут быстро сведены на нет. В основном для таких целей используют термостойкие краски и эмали, так как они не «облетят» при высоких температурах. Также такие средства спасут и от влажного воздуха и воздействия кислорода.

Часто используются специальные грунтовки, которые можно приобрести в любом автомобильном магазине.

При наличии свободного времени можно провести такой процесс, как воронение. После него поверхность металла покрывается темной жаростойкой пленкой. Для начала необходимо освободить всю поверхность от пыли и грязи, после чего следует поместить деталь в емкость с раствором едкого натра. Держать в нем деталь необходимо два часа и при температуре 120-140 градусов.

Выбор подставок для мангала очень разнообразен. Можно взять самый простой вариант или подойти к этому делу с креативом. Если в первый раз что-то не получится, не стоит расстраиваться: во второй раз выбрать подставку под мангал будет гораздо проще.

О том, как сделать мангал своими руками, смотрите в следующем видео.

Мангал из кирпича своими руками: фото, чертежи, пошаговая инструкция, видео

Для приготовления шашлыка, барбекю и других блюд на углях необходима специальная печь — мангал. Металлические конструкции обладают целым рядом недостатков: они недолговечны, неудобны, сильно раскаляются и становятся травмоопасными. Каменные печи лишены этих недостатков, поэтому мангал из кирпича на даче давно перестал быть экзотикой.

Где разместить мангал из кирпича на даче

Мангал является источником открытого огня, поэтому при выборе места необходимо учитывать требования правил пожарной безопасности. Обычно мангал из кирпича на даче размещается в зоне отдыха и является постоянным элементом ее интерьера.

При размещении мангала в беседке принимаются дополнительные меры безопасности — выкладываются стенки и свод, наружу выводится труба, и т. д. Если мангал располагается на открытом воздухе, его конструкция упрощается.

Мангал из кирпича на даче своими руками

Пытаясь сэкономить площадь и деньги, некоторые дачники чрезмерно упрощают конструкцию мангала. Такая экономия, как правило, оборачивается разрушением стенок, поэтому к строительству следует подходить ответственно.

Перед началом работ необходимо выполнить проект или нарисовать чертежи. Габариты рабочей зоны мангала должны соответствовать размерам колосниковой решетки для углей и поддона для золы. Подставку для шампуров и решетку для барбекю можно изготовить по месту.

Пошаговая инструкция строительства

1. Для мангала из кирпича на даче необходим надежный фундамент, т.к. земля, замерзая, легко разрушает кладку. Размеры фундамента должны соответствовать внешним габаритам мангала:

  • под фундамент вырывается котлован глубиной не менее 30 см, устанавливается деревянная опалубка;
  • засыпается и утрамбовывается подушка из мелкого щебня и песка, укладывается арматурная сетка;
  • заливается бетонный раствор.

К строительству мангала из кирпича своими руками можно приступать после полного застывания бетона, не ранее чем через 1,5-2 недели.

2. Конструкция мангала имеет П-образную форму. Стенки выкладываются из блоков и облицовываются печным кирпичом. Для кладки используется раствор из 1 части цемента, 1 части гашеной извести, и 3 частей песка:

  • первый ряд укладывается на гидроизоляцию из 1-2 слоев рубероида;
  • облицовочный кирпич кладется в шахматном порядке, чтобы ряды были связаны между собой, кладка каждого ряда начинается от углов;
  • после того, как будут выложены первые 6-8 слоев (высота мангала должна соответствовать росту владельца), проем перекрывается арматурой или несколькими уголками — на них будет устанавливаться поддон для сбора золы;
  • еще через 2 ряда закладывается арматура, на которую ляжет колосниковая решетка;
  • оптимальное расстояние от углей до шампуров — 3 кирпича, из них два ряда укладываются в обычном порядке, а третий формирует консоль шириной 1/4 кирпича — на нее будет укладываться подставка для шампуров и решетка для барбекю;
  • последний ряд выкладывается из кирпича полностью — он будет служить основанием для рабочего стола, который оформляется камнем или керамогранитом.

Чтобы защитить угли от сильного ветра, рекомендуется использовать металлический экран с отверстиями. Для защиты рабочей зоны мангала от дождя и снега необходимо изготовить крышку из любого подходящего материала. Чтобы стенки не впитывал влагу, мангал из кирпича на даче следует покрыть лаком, например, КО-85.

Более сложный вариант — мангал с дымоходом. Для его строительства понадобится детальная схема — порядовка.

Для наглядности можно посмотреть видео с детальной инструкцией по сборке кирпичного мангала:

Какую кровлю выбрать для навеса мангала

В качестве навеса для мангала с дымоходом подходит практически любая кровля, а для открытого — только из негорючих материалов. Это может быть:

1. Металлочерепица. Отлично смотрится на капитальных строениях, не горит и отлично выдерживает перепады температур, но летом сильно нагревается на солнце, что не всегда комфортно в жаркие дни.

2. Профнастил. Более простой и экономный вариант, с теми же преимуществами и недостатками, что и у металлочерепицы. Но если делать навес высоким, нагревание на солнце не будет играть существенной роли.

3. Ондулин. Не нагревается на солнце, не горит, при этом очень легкий материал, так что не требует усиленной стропильной конструкции. Для строительства своими руками — оптимальный выбор.

4. Поликарбонат. Позволяет сделать полупрозрачный навес практически любой формы. Но из-за размягчения при нагревании располагать навес следует не ближе 1,5 м от огня. Между дымоходом и крышей из поликарбоната также нужно проложить термостойкий материал.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector